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産業用ガス 酸素 (O2)

エア・ウォーター（株）では、産業用ガスを提供しております。

酸素は、生命体の生命維持に不可欠な元素です。大気中に約20.9％含まれる酸素を、私たちは呼吸を通して取り込み、エネルギー源としています。怪我や病気によって、自ら酸素を取り込む力が損なわれた人に対して、医療用酸素を供給するのは、酸素の主用途の一つです。
当社は医療用酸素のトップサプライヤーとして、全国の医療機関に向けて安定供給を行っています。
工業プロセスでの酸素は、酸化源として使われています。代表的な酸化プロセスは、燃焼です。酸素燃焼は、燃料削減による省エネ効果、増産効果を発揮しています。

• 酸素（酸素ガス）について
  エア・ウォーターにおいて酸素の供給量が最も多い分野は製鉄所の高炉（鉄溶融炉）です。高炉は、炉内の燃焼温度を効率的に高めるために、24時間常に大量の酸素を必要とます。
  エア・ウォーターでは、製鉄所構内に設置した大型オンサイトプラントによって、時間あたり数万m2の酸素を生産し絶え間なく供給しています。また、電気炉製鋼やガラス原料の溶解にも酸素燃焼が使われるほか、私たちの生活から排出されるゴミを溶解し、最終処分量を減容化するのにも貢献しています。
  
  酸素燃焼では、燃焼に寄与しない窒素分がないため、窒素による持ち去り熱量が減り、燃焼効率が上がります。設備がコンパクトになり、燃焼温度が上がり、燃料投入量を削減することができます。化石燃料の使用量を減らせれば、その分CO2排出量も減り、地球温暖化対策にも繋がります。
  
  酸化反応は、鋼材の切断加工に使われる溶断分野でも使われています。溶断とは、鋼材を加熱、酸素による酸化反応で切断するというもの。エア・ウォーターでは、水の電気分解によって得られる酸素と水素にLPガス等を添加した独自の溶断ガス供給システムを提案しています。アセチレンからLPガス、プラズマ、水素、レーザなど、鋼材を切るための熱源は変化しても、酸化源としての酸素は不変です。この他、こうした酸化反応は、紙・パルプの漂白や化学品の合成（酸化エチレン、酢酸）にも使われています。
  
  製鉄
  製鉄
  ガラス
  ガラス
  紙・パルプ
  紙・パルプ
  化学
  化学
  鉄材切断
  鉄材切断
  医療
  医療
  酸素（酸素ガス）の性質
  酸素（酸素ガス）の物性
  化学式 O2
  分子量 32.00
  外観／物性 無色・無臭／支燃性
  比重 1.11（空気=1）
  沸点 -183.0℃（1 atm）
  融点 -218.4℃（1 atm）
  酸素の製造方法
  深冷空気分離
  酸素は、空気をマイナス200℃近い極低温まで冷却し、空気の主成分である窒素、アルゴンとの沸点の差を利用して採り出すことができるため、「空気分離ガス（エアセパレートガス）」と呼ばれています。
  エア・ウォーターでは、大型オンサイトプラントや高効率小型液化酸素・窒素製造装置「VSU」、酸素ガス発生装置「V2」、窒素ガス・酸素ガス併産装置「V3」によって酸素を製造しています。
  
  PSA（圧力変動吸着）
  空気の約99％は酸素と窒素で構成されています。
  そのため、空気に圧力をかけゼオライト吸着剤に窒素を吸着させて分離することができます。
  エア・ウォーターでは、PSA式酸素ガス発生装置「VPシステム」を提案しています。
  
  主な用途
  ●鉄鋼、非鉄金属の精錬、治金用
  ●溶断、焼入、焼鈍の鉄鋼加工用
  ●製紙用のパルプ漂白
  ●汚水処理用
  ●ロケット燃料推進剤
  ●養魚、活魚の輸送用
  ●NOX防止の助燃用
  ●呼吸器系疾患に対する吸入用（酸素テント、湿潤器など）
  ●高気圧酸素療法（高気圧酸素治療装置）
  ●呼吸療法（人工呼吸器、人工心肺等）
  ●ハラール認証取得（枚方工場）
• 産業ガス・特殊ガス
  提供会社：エア・ウォーター（株）

産業用ガス 窒素 (N2)

エア・ウォーター（株）では、産業用ガスを提供しております。

窒素は、大気の約78.01％を占めるガスですが、当社の産業ガスビジネスの中で最も販売数量が多いガスでもあります。
窒素は、不活性な物性を生かして、保安・パージといった安全性向上や酸化防止による品質保持用として半導体・エレクトロニクスから石油化学、食品・飲料に至るまで、幅広く使われています。

• 窒素（窒素ガス）について
  酸化による品質劣化を嫌うプロセスには分野を問わず窒素が使われ、もしくは使われる可能性があるといえるでしょう。
  窒素が、最も販売量の大きい産業ガスとなったのは、1980年代に入り急成長を始めた半導体によって造られる製品の市場拡大が貢献してきました。超微細・精密加工を必要とする半導体プロセスでは、高純度な窒素を大量かつ安定的に送る必要があります。
  そのため、液化窒素ローリーによる液バルク供給で始まった半導体デバイス工場では、ガス消費量拡大とともに、高純度窒素ガス発生装置「V1」によるミニオンサイト供給が最も主流なガス供給方法となりました。
  また、こうした半導体技術の広がりは、液晶パネルや太陽電池などに引き継がれており、同じく常に大量の窒素を必要とする分野の一つとなっています。
  
  可燃性や爆発性を持った原料を使用する化学工場や石油コンビナートでも、窒素は、防爆やパージ用として使われています。安全かつ安定的に工場を運営するのに不可欠なガスなのです。
  
  食品や飲料の鮮度保持にも窒素は欠かせません。ポテトチップスなどのスナックや鰹節などのパックには窒素が封入され、酸化を防ぐとともに、ガスによって袋を膨らませて形が崩れないようにしています。また、お酒や清涼飲料では水中の溶存酸素を除去するのにも窒素が使われています。さらに、液化窒素の持つマイナス196℃の冷熱を使って、急速冷凍することで採れたての鮮度を保持したまま保存が出来ます。
  例えば、枝豆をボイルした後、すぐに液化窒素で瞬間冷凍することで、採れたての風味を損なわずに食することができます。機械式冷凍機では成し得ない液化窒素ならではの凍結法で、様々な冷凍食品の製造工程においてこの窒素凍結技術が生かされています。
  
  半導体・エレクトロニクス
  半導体・エレクトロニクス
  化学
  化学
  食品・飲料
  食品・飲料
  窒素（窒素ガス）の性質
  窒素（窒素ガス）の物性
  化学式 N2
  分子量 28.01
  外観／物性 無色・無臭／不燃性
  比重 0.97（空気=1）
  沸点 -195.8℃（1 atm）
  融点 -209.9℃（1 atm）
  窒素の製造方法
  深冷空気分離
  窒素は、空気をマイナス200℃近い極低温まで冷却し、空気の主成分である酸素、アルゴンとの沸点の差を利用して採り出すことができるため、「空気分離ガス（エアセパレートガス）」と呼ばれています。
  エア・ウォーターでは大型オンサイトプラントや高効率小型液化酸素・窒素製造装置「VSU」、高純度窒素ガス発生装置「V1」によって窒素を製造しています。
  
  PSA（圧力変動吸着）／膜分離
  空気の約99％は酸素と窒素で構成されています。そのため、空気に圧力をかけMSC（モレキュラー・シーブス・カーボン）吸着剤に酸素を吸着させて分離することや、特殊な高分子膜の透過速度の違いによって分離することができます。エア・ウォーターでは、PSA式窒素ガス発生装置「BELLSWING」や分離膜式窒素ガス発生装置を提案しています。
  
  主な用途
  ●耐圧・気密試験用ガス
  ●半導体における装置のパージガス
  ●化学工業用パージガス、プラスチックのバリ取り
  ●金属熱処理の際の雰囲気ガス、冷しばめ
  ●食品の急速凍結による細胞膜破壊の防止、酸化防止用の封入用
  ●湧き水防止のための土壌凍結
  ●水道漏水時の凍結止水
  ●爆発物の凍結用
  ●地下駐車場等消火設備
  ●タイヤ内充填ガス
  ●呼吸療法（人工空気）
  ●低温寒冷療法
  （リウマチ、捻挫などの疼痛軽減のための超低温ガス治療）
  ●凍結手術（皮膚のあざとり）
  ●ハラール認証取得（枚方工場）
  
  
• 産業ガス・特殊ガス
  提供会社：エア・ウォーター（株）

産業用ガス アルゴン (Ar)

エア・ウォーター（株）では、産業用 アルゴンガスを提供しております。

アルゴン（アルゴンガス）は、窒素、酸素に次ぎ大気中に3番目に多く存在する気体ですが、その比率はわずか約0.93％程度です。アルゴンはレア（稀）なガスの意味である希ガスの一種に数えられます。
アルゴンは、語源であるギリシャ語の「怠惰な」「なまけもの」の意味にあるように、他の物質と反応しない不活性な物性を持っています。この物性を活かして、工業用途ではステンレスをはじめとする金属精錬やアーク溶接、半導体基板材料であるシリコンウェハーの製造などに使われています。
不活性な物性を持つガスには、窒素もありますが大気中に含まれる量が、窒素に比べ圧倒的に少ないアルゴン（アルゴンガス）は、より付加価値の高い不活性ガスとして使い分けられています。

• アルゴン（アルゴンガス）について
  代表的なアルゴンの用途に溶接があります。アーク溶接のシールド用では、炭酸ガスも使われていますが、より高品位な溶接加工用にアルゴンが選択されているのです。
  アルゴン溶接の一種に酸素分を数％含んだアルゴンシールドがあり、自動車などの薄板溶接で使われています。酸素が亜鉛メッキ鋼板のピット発生を抑制するとともに、小さな溶滴がスパッタ発生を抑制し、溶接速度の向上と品質アップに貢献しています。
  なお、エア・ウォーターの溶接用シールドガス「エルナックス」は、この分野で国内最大の供給量を誇っています。
  
  外販用アルゴンの最大のユーザーは、シリコンウェハーの製造です。金属シリコンを溶融し、純度99.999999999％（11ナイン）という超高純度の単結晶シリコンを作る際の雰囲気ガスとしてアルゴンは使われています。アルゴンの不活性な雰囲気の中で、品質の高いシリコンウェハーが製造されるのです。
  
  鉄にクロムやニッケルを含有させ、「錆びない」の意味を持つのがステンレスですが、アルゴンはステンレスを製造する際の雰囲気ガスとして精錬炉（AOD炉）に吹き込まれています。ステンレスを製造する製鉄所では、大量のアルゴンガスを消費します。そこで製鉄所にある深冷空気分離装置には、酸素からアルゴンを分離・精製するアルゴン製造装置が組み込まれているのです。
  
  アーク溶接
  アーク溶接
  金属精錬
  金属精錬
  アルゴン（アルゴンガス）の性質
  アルゴン（アルゴンガス）の物性
  化学式 Ar
  分子量 39.95
  外観／物性 無色・無臭／不燃性
  比重 1.38（空気=1）
  沸点 -185.8℃（1 atm）
  融点 -189.3℃（1 atm）
  アルゴンの製造方法
  深冷空気分離
  アルゴンは、空気をマイナス200℃近い極低温まで冷却し、空気の主成分である窒素、酸素との沸点の差を利用して採り出すことができるため、「空気分離ガス（エアセパレートガス）」と呼ばれています。
  アルゴンは空気中にわずかしか含まれていないため、一般的には大型装置で酸素や窒素を製造する際に、アルゴンを併産することになります。
  エア・ウォーターでは、大型オンサイトプラントや一部の高効率小型液化酸素・窒素製造装置「VSUA」でアルゴンを製造しています。
  
  主な用途
  ●溶接用雰囲気ガス
  ●電球や蛍光灯の封入ガス
  ●シリコン単結晶化の際の雰囲気ガス
  ●AOD製鋼、連続鋳造時の雰囲気ガス
  ●ハラール認証取得（枚方工場）
  
  
• 産業ガス・特殊ガス
  提供会社：エア・ウォーター（株）

産業用ガス 炭酸ガス (CO2)・液化炭酸ガス

エア・ウォーター（株）では、産業用ガスを提供しております。

炭酸ガスは、ビールやコーラといった炭酸飲料の発泡剤、固体のドライアイスによるアイスクリームや冷凍食材の冷却など、身近な生活用途の需要が多い産業ガスで、その年間需要量はおよそ100万トンにのぼります。
当社は、国内で使われるドライアイスの約半分を供給するトップメーカーです。ドライアイスは、機械式冷凍機が無くてもマイナス78℃の低温が得られ、昇華しても水のように濡れないなどの利点を生かし、手軽な冷却材としてコンビニなどの要冷蔵品の配送、クール宅急便や食品の個宅配送などに活用されています。
また、ビールや炭酸飲料の発泡剤も炭酸ガスの主用途の一つです。毎年、夏場シーズンインの仕込みの時期には、こうした飲料メーカーが炭酸ガスを消費することになります。

エア・ウォーターでは、液化炭酸ガスの形でもご提供しております。

• 炭酸ガス・液化炭酸ガスとは
  身近な用途が多い炭酸ガス・ドライアイスですが、実は、炭酸ガス販売量のおよそ半分を占めるのが、アーク溶接のシールドガス用途です。
  造船や自動車、橋梁、建築物など鋼製品を使った構造体を造るには、溶接作業が欠かせません。アーク溶接は、電気アークの高温で金属を溶解し、接合する加工法ですが、炭酸ガスで溶融部を覆うことで無用な酸化反応が進むのを防ぎ、良好な溶接品質を維持しています。エア・ウォーターでは、溶接用シールドガスに最適なバランスで炭酸ガスを混合して供給しています。
  
  
  細かな用途が多いのも炭酸ガスの特長です。例えば、ドライアイスが昇華する際のエネルギーを利用して精密部品や機械部品の洗浄に用いるドライアイス洗浄があります。ブラスト剤を使用せず、被洗浄品が濡れないドライ洗浄が可能です。
  
  
  植物の光合成に欠かせない炭酸ガスは、農業用ハウスで栽培促進用にも使われています。炭酸ガス濃度を大気中よりも高くすることで、路地ものでは不可能な増産や計画的な栽培を実現しており、近年では多くのハウス栽培でもこの技術が生かされています。
  炭酸ガスを水に溶かした炭酸水を使って、温浴効果を得る人工炭酸泉や炭酸シャンプー、炭酸ガス成分を含んだ化粧水など、美容・健康分野にも炭酸ガスは活躍しています。
  
  
  医療分野では、腹腔鏡下手術用で炭酸ガスの利用が拡大しています。
  この手術法は術部を開腹しない内視鏡手術の一種で、患者のダメージが少ない、術後の回復が早いといった点から、手術件数が増加しています。炭酸ガスは、内視鏡やレーザメスが手術を行なうスペースを確保するため、腹部を膨らませるのに使われます。術後の炭酸ガスは抜き取られますが、体内に残っても吸収され、呼吸を通じて体外に排出され、人体には無害です。
  
  ドライアイス
  ドライアイス
  アーク溶接
  アーク溶接
  ドライアイス洗浄
  ドライアイス洗浄
  ガラスハウス栽培
  ガラスハウス栽培
  医療
  医療
  炭酸ガスの性質
  炭酸ガスの物性
  化学式 CO2
  分子量 44.01
  外観／物性 無色・無臭／不燃性
  比重 1.53（空気=1）
  沸点 -78.5℃（1 atm）
  融点 -56.6℃（0.518 MPa）
  炭酸ガスの製造方法
  副生ガス精製
  炭酸ガスは、空気中の二酸化炭素としてはごくわずかしか含まれていないため、一般的には空気分離で製造することはありません。工業的には、石油化学プラントや製鉄所から発生する低純度の粗炭酸ガス（副生ガス）を精製した高純度の炭酸ガスが、液化炭酸ガス・ドライアイス製品となります。これらの製品は、本来、大気に放出されるものをリサイクルしていますので、地球温暖化にほとんど影響しません。
  
  液化炭酸ガス
  ドライアイス製品
  主な用途
  ●溶接用シールドガス
  ●粉末消火器などの消火剤
  ●ドライアイスの原料、炭酸飲料、冷凍食品の製造用
  ●食品の酸化防止の封入用
  ●廃水処理のPHコントロール用
  ●ハウス栽培の成長促進用
  ●鉄鋼の複合吹錬用
  ●金属材料の深冷処理用
  ●柿の渋取り
  ●腹腔鏡外科手術
  ●呼吸治療用（酸素との混合ガス）
• 産業ガス・特殊ガス
  提供会社：エア・ウォーター（株）

産業用ガス 水素 (H2)

エア・ウォーター（株）では、産業用ガスを提供しております。

水素は、宇宙の中で最も多い物質でありますが、地球上において単体で存在することは無くその姿は目立ちませんが、優れた還元力をはじめとするさまざまな特性を活かして産業分野で広く使われています。

• 水素（水素ガス）について
  工業用水素の用途では、ステンレス鋼をはじめとする金属熱処理で、金属表面をピカピカにする光輝焼鈍用の添加剤として、石油コンビナートでは、原油に水素を吹き込んで硫黄分を取り除く水素添加脱硫用として、石油化学ではプラスチックなどの樹脂生成時の添加剤として使われています。
  
  
  光ファイバーや石英ガラスといったガラス製造でも水素は欠かせません。酸素とともに燃焼する酸水素炎バーナーで、クモリのないクリアなガラス製造に使われています。
  また、半導体や液晶パネル、LEDの製造では、原料ガスの希釈や雰囲気用に、還元力が強く、もっとも軽い物質である特性を活かして水素ガスが使われています。また、マーガリンや口紅の製造では、原料油脂を固める硬化剤としての役割を果たしています。
  
  
  近年、注目されているのが、エネルギー用途です。水素と酸素の化学反応を使って電気と熱を生み出す燃料電池が、自動車用や家庭用コージェネレーションシステムとして活用され始めています。特に、水素を燃料とする燃料電池は、発電時にCO2排出を伴わないクリーンな発電法であり、また太陽光発電や風力発電といった発電量が不安定な再生可能エネルギーをバックアップする蓄電デバイスとしても、今後の本格導入が期待されている技術です。
  水素は、次世代のクリーンエネルギーとして大きな可能性を秘めています。
  
  製鉄
  製鉄
  半導体・エレクトロニクス
  半導体・エレクトロニクス
  燃料電池車
  燃料電池車
  水素（水素ガス）の性質
  水素（水素ガス）の物性
  化学式 H2
  分子量 2.0159
  外観／物性 無色・無臭／可燃性
  比重 0.07（空気=1）
  沸点 -252.9℃（1 atm）
  融点 -259.1℃（1 atm）
  水素の製造方法
  副生ガス精製
  水や天然ガスなどの様々な化合物の中に含まれている水素ですが、工業用では主にアンモニアや苛性ソーダ、石油化学、製鉄などの大規模工場で副次的に発生する水素を精製し、高圧化した圧縮水素を製造しています。
  
  天然ガス改質
  天然ガスやメタノールといった炭化水素を水蒸気改質して水素を発生させることができます。エア・ウォーターでは、独自の熱中和型天然ガス改質によるオンサイト生産方式の水素ガス製造装置「VHR」を提案しています。
  
  主な用途
  ●金属製品の熱処理
  ●ロケット燃料
  ●燃料電池、水素エンジン自動車
  ●半導体、液晶、LED、太陽電池製造用
  
  製品・サービスのお問い合わせ
• 産業ガス・特殊ガス
  提供会社：エア・ウォーター（株）

産業用ガス ヘリウム（ヘリウムガス） (He)

エア・ウォーター（株）では、産業用ガスを提供しております。

ヘリウムは、不活性であること、軽い物質であること、そして沸点がもっとも低い物質であるなどの特性を生かした産業ガスです。ヘリウムの用途は、ガス体で使用するヘリウムガスと、液体で使用する液化ヘリウムに大分されます。

• ヘリウム（ヘリウムガス）とは
  ヘリウムガスの用途は、不活性であることや軽い物質であること、熱伝導性が高いといった特性が生かされています。
  ヘリウムガスというと風船や声が変わるヘリウムボイスを思い浮かべる方も多いと思いますが、これらはごくごく一部に過ぎません。工業用として大量にヘリウムを使用しているのが、光ファイバーや半導体の製造現場です。
  
  
  光ファイバーは、原料となるガラスを焼成する際の雰囲気制御用としてヘリウムを使っています。透明で均一なファイバーを生成するため、不純物の少ない状況でガラスを焼成しなければなりません。酸素と水素による酸水素炎バーナーで焼成しますが、不活性で軽いヘリウムが焼成時の雰囲気ガスとして必要なのです。
  また、半導体製造プロセスでは、熱処理炉のチャンバー熱置換用ガスとして使われています。半導体デバイスは、基板となるシリコンウェハー上に、様々な熱処理を幾度も施しながら製造していきます。熱処理を終えたシリコンウェハーは、一旦冷却してから次のプロセスに送られます。このとき、できるだけ早く冷却した方が、次のプロセスにスピーディに送れます。そこでヘリウムがプロセス後のチャンバーに吹き込まれ、ウェハーに残った熱をすばやく奪い去ります。
  
  
  液化ヘリウムは、沸点が最も低い物質という特性を生かしたものであり、代表的な用途に超電導マグネットの冷却剤があります。
  超電導とは、電気抵抗がゼロになる物理現象のことで、超電導状態を利用して高磁場を発生させる「超電導マグネット」として応用されています。マグネットを構成する材料を超電導状態とするためには、絶対零度近傍にまでマグネットを冷却しなければなりません。液化ヘリウムの沸点はマイナス273℃、超電導マグネットには欠かせない冷却剤なのです。
  超電導マグネットは、病気や怪我の画像診断に活躍する医療用MRI診断装置に使われています。エア・ウォーターでは、こうしたMRI装置の安定稼動を支える医療機関向けの供給サービスを展開しています。
  
  医療（MRI装置）
  医療（MRI装置）
  半導体・エレクトロニクス
  半導体・エレクトロニクス
  ヘリウム（ヘリウムガス）の性質
  ヘリウム（ヘリウムガス）の物性
  化学式 He
  分子量 4.00
  外観／物性 無色・無臭／不燃性
  比重 0.14（空気=1）
  沸点 -268.9℃（1 atm）
  融点 -272.2℃（2.6 MPa）
  ヘリウムの製造方法
  天然ガス（地下埋蔵）の分離・精製
  ヘリウムは大気中にはごくわずかしか含まれておらず、工業的な生産は、地中の天然ガス田からの分離・精製に寄っています。
  また、すべての天然ガス田から抽出可能というわけではなく、米国、中東、アフリカ、ロシアの一部の天然ガス田にしかヘリウム成分は含まれていません。
  日本は必要量の全量を海外からの輸入で賄っているのが実情で、ヘリウムは代替の利かない天然希少資源なのです。
  一方で、ヘリウムは超電導や半導体といった先端産業に多くの需要を持っています。分析や研究にも不可欠で、科学技術の進展とともに需要が拡大するガスでもあります。
  今後もアジアをはじめ世界中でヘリウムの需要拡大が予想される中、日本への安定供給、調達ルートの確保を行い、安定供給に努めています。
  
  
  主な用途
  ●レーザー用ガス
  ●MRIの超電導マグネット冷却用
  ●アルミ、特殊合金の溶接シールド用
  ●リニアモーターカーの超伝導磁石冷却用
  ●分析用キャリアガス
  ●真空装置、配管等のリーク（漏れ）テスト用
  ●気球用
  
  
• 産業ガス・特殊ガス
  提供会社：エア・ウォーター（株）

産業用ガス レアガス (Ne・Kr・Xe)

エア・ウォーター（株）では、産業用ガスを提供しております。

ネオン、クリプトン、キセノンは一般的にレアガス3種と呼ばれています。その名の通り、空気中に極めて微量にしか存在しないレア（稀）なガスであり、アルゴンやヘリウムと並び希ガスの一種に数えられます。いずれのガスも不燃性・不活性という点で共通していますが、それぞれ他のガスにはない特長を持つことから、そうした性質を利用してエッチング、レーザー用途としてエレクトロニクスを中心とした工業用から医療用まで幅広い分野で利用されています。

• レアガス（ネオン、クリプトン、キセノン）とは
  私たちに最も身近な分野では、液晶・PDPや照明・ランプの封入ガスとして活躍しています。
  液晶・PDPの分野では、ネオンやキセノンが使われます。2枚のガラスの間にこれらのガスを封入し、電圧をかけることによってディスプレイのバックライトを最適な色に発光させる役割を発揮します。
  また、照明・ランプの分野では、ネオンサイン、クリプトン電球、キセノンランプ、それぞれでガス封入により熱伝導率を低下させる効果を発揮し、長寿命化させることができます。さらに同じく封入ガスのはたらきとして、クリプトンを断熱ガラスなどの建築材料に封入することによって、材料の断熱性を向上させることができます。
  
  
  また、レアガス3種の中で空気中の組成割合が最も小さいキセノンは、ネオン、クリプトンと比べても特に個性的な性質を持っています。
  近年話題になった宇宙惑星探査ロケットの推進エンジンにも、実はエア・ウォーターのキセノンが推進剤として使われていました。キセノンは、イオン化に必要なエネルギーが小さく、なおかつ反作用に有効な高質量を有する点などから、宇宙空間においては最適な推進剤なのです。
  その他、X線検出器、CTスキャナー造影剤、麻酔などの医療用途においてもキセノンは活躍しています。
  
  
  レアガス（ネオン、クリプトン、キセノン）の性質
  レアガス（ネオン、クリプトン、キセノン）の物性
  ネオン クリプトン キセノン
  化学式 Ne Kr Xe
  分子量 20.18 83.80 131.29
  外観／物性 無色・無臭／不燃性
  比重 0.70（空気=1） 2.9（空気=1） 4.56（空気=1）
  沸点 -246.1℃ -152.3℃ -107.1℃
  融点 -248.7℃ -156.7℃ -111.9℃
  レアガスの製造方法
  深冷空気分離
  ネオン、クリプトン、キセノンは空気分離により製造されますが、これらレアガスの採取のみを目的として空気分離は行われません。一般的には、大型空気分離プラントにおける空気分離ガス（酸素、窒素、アルゴン）製造時の副産物として採取されているのが現状であり、日本国内で使用されているレアガスの多くは海外からの輸入品です。
  現在、エア・ウォーターで国内生産しているレアガスはクリプトンとキセノンです。どちらのガスも酸素より沸点が高いため、液化酸素の中に凝縮されていきます。そこから精製装置を通じ余分な成分を精製・精留したのち、製品としての純粋なクリプトンとキセノンを採取することが出来ます。
  
  製品・サービスのお問い合わせ
  
• 産業ガス・特殊ガス
  提供会社：エア・ウォーター（株）

安定同位体ガス

エア・ウォーター（株）では、産業用ガスを提供しております。

原子核レベルで崩壊を起こさず、存在量がほとんど変わらない安定同位体は、半導体や光ファイバー、医療用機器において欠かせないガスです。放射能を含まないので安全です。

• ・安定同位体ガス 11BF3（三フッ化ホウ素）
  ・安定同位体ガス 18O2（酸素同位体）
  ・安定同位体ガス D2（重水素）
  ・安定同位体ガス He3（ヘリウム3）
  ・安定同位体ガス Ne20（ネオン20）
  ・安定同位体ガス Xe129（キセノン129）
  ・安定同位体ガス 研究用混合ガス
• 産業ガス・特殊ガス
  提供会社：エア・ウォーター（株）

溶接用シールドガス エルナックス（ELNACKS®）

エア・ウォーター（株）では、溶接用シールドガスを提供しております。

溶接用シールドガス「エルナックス（ELNACKS®）」は、アルゴンと酸素が最適に混合したMAG溶接用のシールドガスです。
エルナックスは、当社の深冷空気分離プラントからアルゴンと酸素が混合した状態で高純度のまま採取する独自製法により、後混合のアルゴン・酸素混合ガスに比べて均質・安定品質で高い性能を誇ります。また、一般的な混合ガスのように採取後の混合プロセスが不要なため、コスト面においても経済的です。

• エルナックスと一般的な溶接用シールドガスの比較動画
  
  製品詳細
  エルナックス（ELNACKS®）について
  特長・用途
  ・溶接品質の向上と溶接トータルコストの低減を同時提案
  ・エルナックス中の酸素成分によりアークが安定
  ・ピット発生の抑制・電着塗装後耐食性の向上
  ・フェライト系ステンレスの耐粒界腐食性を向上
  ・レーザ溶接の溶け込み形状を改善
  ・アークブレージングでビードを安定化
  ・液化ガスローリーによる大量供給が可能
  
  適用分野
  ・自動車関連
  ・建設機械
  ・産業機械
  ・鉄骨
  ・橋梁
  ・充填所
  
  製造プロセス／製造拠点
  製造プロセス（深冷空気分離プラント）
  
  
  製造拠点
  鹿島工場（茨城県鹿嶋市）、和歌山工場（和歌山県和歌山市）、小倉工場（福岡県北九州市）
  
  供給方法
  
  ・液化ガスローリー
  自動車関連など大量にご使用いただくお客様には、エルナックス専用の液化ガスローリー車によって納入いたします。
  
  ・シリンダー／可搬式低温容器（LGC）
  少量使用のお客様には、最寄りのエルナックス取扱充填所から、シリンダー／可搬式容器をトラック配送いたします。
  
  使用方法
  使用方法
  エルナックス単品で使用する場合
  そのまま溶接現場で使用することができます。
  
  混合ガスとして使用する場合
  炭酸ガスと混合して使用する場合、2成分系ガス混合装置「MIXマスター」を使うことによって、一定濃度で混合ガスを供給することができます。
  
  エルナックスと一般的な溶接用シールドガスの比較例
  炭素鋼
  ビード止端部の形状が良好で、同等の溶け込み深さが得られます。
  
  
  
  自動車用亜鉛めっき鋼板
  ピットの発生が抑制されるため、手直し工数が減少します。
  
  
  
  電着塗装後耐食性（複合噴霧試験）
  スラグ・スパッタが少ないため塗膜欠陥を防止し、電着塗装後の耐食性が向上します。
  
  
  
  フェライト系ステンレス（硫酸・硫酸銅腐食試験）
  エルナックスはシールドガス中に炭素を含まないため、炭化クロムの生成を抑え、耐粒界腐食性を向上させることができます。
  
  エルナックス
  アルゴン＋10%Co2混合ガス
  レーザ溶接
  レーザ溶接に適用することにより、レーザ溶接部裏側のビード幅が広くなり（溶け込み形状を改善でき）、テーラードブランク用途等で溶接品質の安定性が向上します。
  
  
  
  アークブレージング
  アークが安定するためスパッタが少なく、蛇行のないビートが得られます。
  
  エルナックス
  アルゴン
  製品・サービスのお問い合わせ
  
• 産業ガス・特殊ガス
  提供会社：エア・ウォーター（株）

溶接用シールドガス AWシールド

エア・ウォーター（株）では、溶接用シールドガスを提供しております。

溶接用シールドガス　AWシールドは、アルミニウム・ステンレス鋼の高能率・高品質な溶接に特化した、アルゴンベースのオリジナル混合ガスです。
エア・ウォーターのシールドガスは、独自に混合ガス成分を調整しており、材質・板厚などの細かな使用条件に応じた最適な溶接が可能です。現在、12種類のシリーズ製品をラインアップしており、MAG、MIG、TIG、プラズマなど各種溶接に対応しています。

• AWシールドについて
  AWシールドの性能
  Iシリーズ、Rシリーズは、通常のアルゴンに比べて入熱量が増加するため、溶け込みの増加、溶接速度の向上、パス数の削減を図ることが出来ます。AWシールドは、各種ガス成分を独自の混合比により調整していることで、アークが緊縮し、エネルギーの高密度化を実現しています。また、電位傾度の増加によりアーク電圧が増加し、入熱量が増加することで、溶け込み深い溶接が可能となっています。
  
  トータルコストの削減
  こうした基本性能の高さから、作業効率の向上により単位作業あたりのガスや電気の使用量を抑えることにより、トータルコストの削減につながっています。また、従来と同じ溶け込み深さ、溶接速度での施工であれば、溶接電流を低く設定することで電気使用量を削減することも可能です。
  
  製品ラインアップ
  シリーズ名 品名 適用例・特長
  Iシリーズ I33
  I35
  I37 アルミニウムおよびアルミニウム合金のTIG溶接、MIG溶接用
  溶接速度の向上、パス数の削減、アルゴンに比べて高電流の使用が可能
  Rシリーズ R13
  R15
  R17 オーステナイト系ステンレス鋼のTIG溶接、プラズマ溶接用
  溶接速度の向上、パス数の削減、バックシールドへの使用が可能
  Mシリーズ M11 オーステナイト系ステンレス鋼のMAG溶接用
  ビード表面の酸化皮膜の低減、薄板溶接時の溶け込みの増加
  M12
  （ダイアルゴンM123） アークブレージングおよび薄板鋼板のMAG溶接用
  溶接止端部の安定化、スパッタ・スラグの減少、溶け落ち裕度の拡大
  M1230
  M1250
  M1330
  M1350 フェライト系およびオーステナイト系の薄板ステンレス鋼のMAG溶接
  ビード形状の平滑化、高速溶接
  供給方法
  シリンダー
  AWシールドの供給は、基本的にガスシリンダーでのトラック配送となります。大量にご使用される場合、一部のシリーズについては現地混合での供給も可能です。現在、AWシールドは九州、中・四国、近畿、中部、関東、甲信越、東北でのみ販売展開しており、該当地域のエア・ウォーター地域事業会社、ならびに販売代理店を通じてお届けしております。
  
  AWシールドと一般的な溶接用シールドガスの比較例
  AWシールドIシリーズ ― アルミニウム合金TIG溶接での溶け込み深さの増加
  溶け込み深さを増加させ、溶接速度向上、パス数削減を可能とします。
  
  
  
  
  AWシールドIシリーズ ― アルミニウム合金MIG溶接でのパッカリング発生限界高電流化
  パッカリング発生電流が高く、アルゴンよりも高電流での使用が可能です。
  
  パッカリング発生
  パッカリング発生
  健全ビード
  健全ビード
  AWシールドRシリーズ ― オーステナイト系ステンレス鋼TIG溶接での溶け込み深さの増加
  溶け込み深さを増加させ、溶接速度向上、パス数削減を可能とします。
  
  
  
  AWシールドM11 ― オーステナイト系ステンレス鋼MAG溶接多層盛り
  ビード表面の酸化皮膜を低減します。
  
  
  
  AWシールドM12（ダイアルゴンM123） ― アークブレージング
  止端部が安定し、滑らかなビード形状が得られます。
• 産業ガス・特殊ガス
  提供会社：エア・ウォーター（株）

レーザー発振器用混合ガス ダイレーザーV

エア・ウォーター（株）では、レーザー発振器用混合ガスを提供しております。

当社では、長年培われた各種ガス製造技術を応用し、また徹底した品質管理のもとで、高品質・高精度の切断用ガスとして、レーザー発振器用混合ガス「ダイレーザーV」を供給しています。

• ダイレーザーVについて
  特長
  ・高純度の原料ガス利用により極めて安定したレーザー出力
  ・特殊バルブ付の専用容器により高品質なガス供給を実現
  ・各種レーザー発振器に最適な混合比のシリーズ製品をラインアップ
  ・別途、各種アシストガスの供給体制を完備
  
  ダイレーザーVの種類
  ガス名 組成成分（%） 充填圧力（35℃） 標準容器仕様 バルブ口金
  CO2 N2 CO He 内容積 容量
  ３種混合（CO2 + N2 + He） 4.5 13.5 - 82 14.7MPa（150 kg/cm2G） 47L 7m3 φ20.9 × 14 山左ねじ
  5 30 - 65
  5 55 - 40
  7 33 - 60
  ４種混合（CO2 + N2 + Co + He） 8 8 2 82 9.8MPa（100 kg/cm2G） 47L 5m3 φ20.9 × 14 山左ねじ
  8 16 4 72
  8 60 4 28
  
  
  ※上記製品も含め、各種組成のダイレーザーVを取りそろえております。
  ※ダイレーザーVの品質保証期間は6か月間です。
  ※供給容器は47L以外も、取りそろえております。
  ※バルブ口金については、Φ22×14山右ネジも取りそろえております。
  
  ダイレーザーVの不純物規格
  H2O 露点
  5ppm以下 -65℃以下
  供給方法
  ・シリンダー供給
  
  主な用途
  広がるダイレーザーVの用途
  溶接
  ・異質金属、ダイヤフラム、フィルター容器、など微小部品、精密部品のシールド溶接が可能
  
  切断
  ・鋼板、ステンレス、木材、プラスチック、ゴム、服地、ナイロンベルト、複合材など熱影響の少ない切断が可能
  
  熱処理
  ・ギヤ、カム、シャフト、シリンダー、スライダー、などの熱処理
  
  その他
  ・スクライビング、パターン切断、穴あけ、マーキングなどの処理が可能
  ・医療用レーザーメス
• 産業ガス・特殊ガス
  提供会社：エア・ウォーター（株）

溶断・加熱用混合ガス ダイチレン

エア・ウォーター（株）では、溶断・加熱用混合ガスを提供しております。

「ダイチレン」は液化エチレンを主成分とした溶断・加熱用ガスです。作業の迅速性はアセチレンと同等、使用時の安全性はアセチレンより優れています。

• ダイチレンについて
  ダイチレンの特長
  （１）安全性が高い
  ・空気より比重が軽く、室内作業においても滞留しない
  ・爆発範囲が狭く、アセチレンのように逆火逆流や分解爆発などの危険性がない
  
  （２）作業性が高い
  ・火炎温度が高いので、切断速度はアセチレンと同等
  ・ロー付や薄板の簡単な溶接も可能
  
  （３）経済的
  ・溶解アセチレンに比べてガスコストが安価
  ・液化ガスのため大量供給が可能
  
  用途
  切断、スカーフィング、ガウジング、熱処理、溶接その他加工
  
  供給方法
  シリンダー供給、タンクローリーによる大量供給も可能。
  お客様のご使用量、設置場所等に応じて最適な方法をご提案いたします。
  
  エチレンの物性
  化学式 C2H4
  分子量 28.00
  外観／物性 無色・特殊な甘い臭い／可燃性
  比重 0.98（空気=1）
  沸点 -103.7℃（1 atm）
  融点 -169.2℃（1 atm）
• 産業ガス・特殊ガス
  提供会社：エア・ウォーター（株）

溶断・加熱用混合ガス ダイカット®

エア・ウォーター（株）では、溶断・加熱用混合ガスを提供しております。

「ダイカット」は、プロピレンを主成分とした溶断・加熱用ガスです。
アセチレンと比較し、安全性・経済性が高いところが特徴です。

• ダイカット®について
  ダイカットの特長
  ・切断速度はプロパンよりも改善される
  ・溶解アセチレンに比べガスコストが安価
  ・爆発範囲が狭く、アセチレンのように逆火逆流や分解爆発などの危険性がない
  
  用途
  切断、スカーフィング、各種加熱作業、加工硬化、フレームブラスト、ろう付け
  
  供給方法
  シリンダー供給、タンクローリーによる大量供給も可能。お客様のご使用量、設置場所等に応じて最適な方法をご提案いたします。
• 産業ガス・特殊ガス
  提供会社：エア・ウォーター（株）

高効率小型液化酸素・窒素製造装置「VSU」

エア・ウォーター（株）では、高効率小型液化酸素・窒素製造装置を提供しております。

地域産業への安定供給と環境貢献を同時に実現した革新的な産業ガス供給技術

高効率小型液化酸素・窒素製造装置「VSU」は、お客様が立地する地域の近隣に設置することで、「安定供給」「省エネ」「CO2排出量低減」を同時に実現した、当社独自の地域液化ガスプラントです。
従来の産業ガス供給は、大型プラントで大量集中生産し、全国各地の需要地までタンクローリーで長距離輸送するという方式が一般的でした。しかし、当社では、大型プラント並みのエネルギー効率（※）を誇るVSUの技術開発により、ガス需要地に近い生産拠点から近距離輸送するという新しい供給モデルを確立しました。
このVSUは、各地域の有力な産業ガスサプライヤーを企業パートナーとすることによって、当社がこれまで持たなかった新しい供給ネットワークを構築しています。現在は、北海道から九州まで全国19拠点が稼働しており、設置エリアのさらなる拡大をめざしています。
※製造電力コスト、輸送・車両コストなどを含めたビジネスモデル比較

• 特長
  小型のプラントで、高効率な液化ガスの生産を実現
  ●「高効率タービン」「真空断熱方式」など独自技術の採用によって、消費電力量の大幅削減を実現
  
  需要近郊での生産による安定供給
  ●病院向け医療用ガスなど、地域ガス需要にきめ細かな対応
  ●災害時などの緊急時にも万全のバックアップ体制
  
  輸送距離の大幅削減による物流合理化・環境改善効果
  ●輸送に伴うCO2排出量の削減
  ●配送車両の投資抑制による省エネ・環境負荷低減
  
  地域の有力な産業ガスサプライヤーとのパートナーシップ
  ●地域の産業や需要構造を熟知した地元企業との合弁による新しいビジネスモデルの創造
  
  供給イメージ
  VSUが発揮する最大のメリットは、大型プラントによる供給に比べて、お客様（需要地）までの輸送距離を大幅に短縮できる点にあります。これにより、地域のお客様への安定供給のお約束はもちろん、緊急災害時におけるガス供給ルートの分断リスクなども大幅に低減することができます。また、ガスの充填所が併設されている場合は、液化ガスからシリンダーまで幅広くガス供給を行うことができます。
  
  従来の供給方法（大型オンサイトによる長距離輸送）
  
  従来の供給方法
  新しい供給方法（VSUによる近距離輸送）
  
  新しい供給方法
  VSUの稼働によるタンクローリー輸送距離の削減例
  VSUの設置により、各地域の需要に応じた産業ガスの安定的な供給と、タンクローリーによる輸送距離の削減および輸送コストの低減が可能となります。例えば、東海地方における輸送の場合、従来は大阪府の大型プラントからタンクローリーで長距離輸送していましたが、愛知県にVSUを設置したところ、以下のような削減効果が生まれています。
  さらに、CO2の削減にも寄与することから、その革新的なビジネスモデルは、平成20年度資源エネルギー庁長官賞を受賞しました。
  
  VSUの稼働によるタンクローリー輸送距離の削減例
  災害に強い供給ネットワークの実現
  地域分散型の産業ガス供給ネットワークは、地震をはじめとした災害時におけるガス供給の際にも力を発揮します。
  東日本大震災では、マグニチュード9.0の地震と大津波によって、関東や東北の複数の液化ガスプラントが設備破損や停電などの影響で停止し、各地の多くのガス充填工場も機能が止まる事態になりました。
  その際、新潟のVSU（新潟液酸）が東北へガス供給の前線基地となり、被災地までピストン輸送を行うとともに、長野のVSU（しなの液酸）が新潟へのガス供給をバックアップ、さらに、相模原や静岡のVSUからは関東甲信越全域へのガス供給を行いました。
  1ヶ所の大型工場において産業ガスを大量生産するのではなく、生産拠点を分散化することで、お客様への影響を最小限に食い止めることができました。
  産業のライフラインとしての役割に加え、医療機関への医療用ガスの安定供給といった社会基盤にも貢献しています。
  
  VSUネットワークによる緊急ガス供給ルート
  
  VSUネットワークによる緊急ガス供給ルート
  VSU設置拠点
  VSU（液化酸素・液化窒素生産タイプ）
  
  事業会社名
  
  設置場所
  
  種類
  
  生産能力（Nm3/h）
  
  稼働開始
  
  新潟液酸（株）
  
  新潟県阿賀野市
  
  LO
  
  600
  
  2004年4月
  
  LN
  
  1,400
  
  熊本液酸（株）
  
  熊本県宇土市
  
  LO
  
  700
  
  2005年10月
  
  LN
  
  1,600
  
  三国液酸（株）
  
  福井県坂井市
  
  LO
  
  600
  
  2006年4月
  
  LN
  
  1,400
  
  東海液酸（株）
  
  愛知県海部郡
  
  LO
  
  700
  
  2007年4月
  
  LN
  
  1,600
  
  福島液酸（株）
  
  福島県本宮市
  
  LO
  
  600
  
  2008年4月
  
  LN
  
  1,400
  
  相模原液酸（株）
  
  神奈川県相模原市
  
  LO
  
  700
  
  2008年4月
  
  LN
  
  1,600
  
  松山酸素（株）
  
  愛媛県松山市
  
  LO
  
  700
  
  2008年10月
  
  LN
  
  700
  
  静岡液酸（株）
  
  静岡県富士市
  
  LO
  
  600
  
  2009年4月
  
  LN
  
  1,400
  
  しなの液酸（株）
  
  長野県松本市
  
  LO
  
  600
  
  2011年4月
  
  LN
  
  1,400
  
  エア・ウォーター（株）防府工場
  
  山口県防府市
  
  LO
  
  600
  
  2013年9月
  
  LN
  
  1,400
  
  苫小牧共同酸素（株）
  
  北海道苫小牧市
  
  LO
  
  1,800
  
  2015年3月
  
  LN
  
  4,000
  
  長崎液酸（株）
  
  長崎県諫早市
  
  LO
  
  600
  
  2016年7月
  
  LN
  
  1,400
  
  岩手液酸（株）
  
  岩手県紫波郡
  
  LO
  
  600
  
  2018年10月
  
  LN
  
  1,400
  
  福山液酸（株）
  
  広島県福山市
  
  LO
  
  700
  
  2019年4月
  
  LN
  
  1,600
  
  讃岐液酸（株）
  
  香川県坂出市
  
  LO
  
  700
  
  2019年5月
  
  LN
  
  700
  
  山形液酸（株）
  
  山形県寒河江市
  
  LO
  
  600
  
  2020年6月
  
  LN
  
  1,400
  
  北九州液酸（株）
  
  福岡県北九州市
  
  LO
  
  600
  
  2021年6月
  
  LN
  
  1,400
  
  亀山液酸（株）
  
  三重県亀山市
  
  LO
  
  1,000
  
  2022年6月
  
  LN
  
  2,660
  
  千葉液酸（株）
  
  千葉県千葉市
  
  LO
  
  1,000
  
  2022年11月
  
  LN
  
  2,600
  
  VSUA（液化アルゴン併産タイプ）
  
  事業会社名
  
  設置場所
  
  種類
  
  生産能力（Nm3/h）
  
  稼働開始
  
  夜間・休日
  
  平日昼間
  
  エア・ウォーター（株）枚方工場
  
  大阪府枚方市
  
  GO
  
  3,000※
  
  0
  
  2012年4月
  
  LO
  
  0
  
  1,000
  
  LN
  
  2,350
  
  1,090
  
  LAr
  
  110
  
  九州工業ガス（株）
  
  福岡県大牟田市
  
  GO
  
  2,400
  
  2017年1月
  
  GN
  
  2,400
  
  LO
  
  600
  
  LN
  
  1,650
  
  LAr
  
  110
  
  エア・ウォーター（株）宇都宮工場
  
  栃木県宇都宮市
  
  GO
  
  1,500
  
  2017年11月
  
  GN
  
  3,000
  
  LO
  
  2,100
  
  LN
  
  5,000
  
  LAr
  
  150
  
  ※夜間・休日は、隣接する製鉄所にオンサイト酸素供給を行います
• ガス製造プラント
  提供会社：エア・ウォーター（株）

高純度窒素ガス発生装置「V1」

エア・ウォーター（株）では、高純度窒素ガス発生装置を提供しております。

日本のエレクトロニクス産業とともに歩んだ革新的な窒素ガス供給技術

高純度窒素ガス発生装置「V1」は、液化窒素の冷熱を利用した熱交換により高純度窒素ガスを安定的に発生させる、当社独自の窒素ガス発生装置です。半導体や液晶パネルなどのエレクトロニクス製造ラインでは、雰囲気ガス用途をはじめとして超高純度の窒素ガスが大量に使用されます。そのため、低コストで窒素ガスを安定供給する方法として、現在このオンサイト方式による窒素ガス供給が最も一般的な供給モデルとなっています。
当社では、お客様の使用条件に適した流量の窒素ガス発生装置の開発・設計からアフターメンテナンス、さらには液化窒素ローリーによるバックアップ供給まで、一貫したソリューションサービスを展開しています。

• 特長
  低コストかつ高純度の窒素ガスを安定供給
  ・オンサイト方式のため、液化窒素ローリー供給に比べて低コストかつ高純度な窒素ガスの安定供給が可能
  
  ノンタービン方式
  ・液化窒素の冷熱を利用した熱交換方式のため、膨張タービン方式に比べて装置トラブルが少ない
  
  ノンフロンタイプ
  ・冷却・吸着・熱交換の新システムの採用によりフロン冷凍機のない設備
  
  短期工事にも対応
  ・使用環境に最適なコンパクト設計のため、設置工事も短期間
  
  設置実績・用途例
  設置実績
  高純度窒素ガス発生装置「V1」は、1983年にエア・ウォーターが国内で初めて独自開発に成功しました。
  その後、半導体メーカーで1号機が稼働をスタートして以来、液化窒素ローリー供給に代わる画期的なガス供給方法として採用が広がり、現在、国内のエレクトロニクス工場を中心に100基以上の設置実績を有しています。
  
  用途例
  ・半導体、液晶・プラズマディスプレイ、太陽電池などエレクトロニクス製造プロセス
  ・シリコン、繊維、薬品、鋼板、その他研究機関など
  
  装置ラインアップ
  省エネ・低コストを追求した超小型タイプ「V1X」から、大規模工場に対応した大型タイプ「V1D」まで、幅広いユーザーニーズに対応が可能な「V1」シリーズをラインアップしています。
  
  名称 装置タイプ 生産量 純度
  V1X 小型窒素ガス発生タイプ GN 150 ～ 2,350 Nm3/h 99.99 ～ 99.9999 ％
  V1XT 液化窒素製造タイプ 別途ご相談ください
  V1E 中型窒素ガス発生タイプ GN 2,800 ～ 3,600 Nm3/h 99.99 ～ 99.9999 ％
  V1D 大型窒素ガス発生タイプ GN 3,000 ～15,000 Nm3/h 99.99 ～ 99.9999 ％
  V1DT 大型窒素ガス発生タイプ
  （少量液化窒素併産型） GN 4,000 ～ 35,000 Nm3/h 99.99 ～ 99.9999 ％
  LN 20 ～ 150 Nm3/h 99.99 ～ 99.9999 ％
  V1DP 大型窒素ガス発生タイプ
  （少量酸素ガス併産型） GN 4,000 ～ 35,000 Nm3/h 99.99 ～ 99.9999 ％
  GO 50 ～ 300 Nm3/h 90 ～ 99.8 ％
  システムフロー
  システムフロー図
  
• ガス製造プラント
  提供会社：エア・ウォーター（株）

酸素ガス発生装置「Ｖ２」／ 窒素ガス・酸素ガス発生装置「Ｖ３」

エア・ウォーター（株）では、酸素ガス発生装置、窒素ガス・酸素ガス発生装置を提供しております。

「V1」の革新技術を進化させた大型のガス発生装置

酸素ガス発生装置「V2」と高純度窒素ガス・酸素ガス発生装置「V3」は、高純度窒素ガス発生装置「V1」の技術を進化させたガス発生装置です。「V1」の機能・特長をそのままに、「高効率運転」「ノンタービン」「ノンフロン」「低コスト・低メンテナンス」「環境負荷低減」「運転管理の簡素化」を実現しています。高純度から低純度まで、お客様の使用環境にマッチした窒素ガス・酸素ガスの供給設計が可能であり、鉄鋼、化学、ガラスを中心とした幅広いユーザープロセスでの適用が可能です。
当社では、お客様の使用条件に適した流量のガス発生装置の開発・設計からアフターメンテナンス、さらには有事に備えた液化窒素・液化酸素ローリーによるバックアップ供給まで、一貫したソリューションサービスを展開しています。

• 設置実績・用途例
  設置実績
  酸素ガス発生装置「V2」および高純度窒素ガス・酸素ガス発生装置「V3」は、それぞれ2004年から稼働を開始しました。
  高純度から低純度まで、ユーザーニーズに応じた窒素ガス・酸素ガス発生量の供給設計が可能で、主に大規模工場向けを中心として、国内で10基以上の設置実績を有しています。
  
  用途例
  ・製鉄所の製鋼工程やガラス溶融炉
  ・可燃性物質の窒素置換（防爆）が必要な化学工場
  
  装置ラインアップ
  酸素ガス専用型、ならびに窒素ガス・酸素ガス併産型をそれぞれラインアップしています。
  
  名称 装置タイプ 生産量 純度
  V2 酸素ガス発生タイプ GO 300 ～ Nm3/h 90 ～ 99.8 ％
  V3 窒素ガス・酸素ガス発生タイプ GN 300 ～ Nm3/h 99 ～ 99.9999 ％
  GO 300 ～ Nm3/h 90 ～ 99.8 ％
  システムフロー
  酸素ガス発生装置「V2」
  
  
  窒素ガス・酸素ガス発生装置「V3」
  
  
  
• ガス製造プラント
  提供会社：エア・ウォーター（株）

PSA式酸素ガス発生装置「VPシステム」

エア・ウォーター（株）では、酸素ガス発生装置を取りそろえております。

電炉・ガラス・紙パルプに最適な酸素ガス供給システム

PSA式酸素ガス発生装置「VPシステム」は、窒素を優先的に吸着する高性能MSZ（モレキュラー・シーブス・ゼオライト）を吸着剤に採用した、PVSA（真空再生）方式の酸素ガス発生装置です。

この「VPシステム」は、液化酸素のバックアップ供給を組み合わせた「ガストータルシステム」により、ユーザーニーズにフレキシブルに対応しながら、安定的に酸素ガスを供給することが可能です。主に電炉や紙・パルプ、ガラスなど、高純度酸素を要しない製造プロセス向けに適したオンサイト方式のガス発生装置となっています。

• 特長
  真空再生方式（PVSA方式）による高収率
  ・常温下における高い運転操作性と、酸素ガス純度維持の両立を実現
  
  
  
  ガストータルシステム提案
  ・液化酸素のバックアップ供給を組み合わせることで、最適な酸素ガス供給形態を実現
  
  
  
  高圧ガス保安法の適用対象外
  ・常温でガス分離を行うため、1MPa未満で酸素ガス製造を行うことが可能
  
  用途例
  ・電炉の製鋼プロセス
  ・精錬プロセス
  ・ガラス溶融などの酸素燃焼炉
  ・上下水排水処理
  ・紙・パルプ漂白プロセスにおけるオゾン発生
  ・ゴミ焼却炉
  
  仕様
  装置ラインアップ
  VPシステム（大型2塔式）
  
  名称 発生量 純度
  VP 200 ～ 4,000 Nm3/h 93 ％
  VPSシステム（小型1塔式）
  
  名称 発生量 純度 重量
  VPS-25 25 Nm3/h 90 ％ 4,000 kg
  VPS-50 50 Nm3/h 6,000 kg
  VPS-100 100 Nm3/h 9,000 kg
  システムフロー
  VPシステム
  
  
  VPSシステム
  
  
• ガス製造プラント
  提供会社：エア・ウォーター（株）

水素ガス発生装置「VHR」

エア・ウォーター（株）では、新型水素ガス発生装置を提供しております。

世界最高水準の発生効率と環境負荷低減を実現

水素ガス発生装置「VHR」は、天然ガスを主原料として、ランニングコスト・環境負荷低減をコンセプトにした水素発生装置です。当社が独自に開発した改質器の採用により均一かつ高効率な改質反応を可能にしたとともに、熱回収プロセスの最適化を行い熱の利用効率を高め、当社のこれまでの水素精製技術を集結させた結果、当社従来装置「VH」と比較して、ランニングコストの低減と10％のCO2排出量削減（消費電力の削減効果も含む）を達成しています。

• 特徴
  ・天然ガス水蒸気改質による水素ガス発生
  ・高温プロセスを集約させた独自の革新的な改質器構造を採用
  ・複数の熱交換器の採用、吸着塔オフガスの再利用による徹底した熱回収プロセス
  ・水素精製にPVSA（真空再生方式）を採用し、高い水素回収率を実現
  ・メンテナンスを考慮した設備構成
  
  装置ラインナップ
  形式 VHR-100N VHR-200N VHR-300N VHR-400N
  発生量
  （稼働範囲） 100Nm3/hr
  (40~100) 200Nm3/hr
  (80~200) 300Nm3/hr
  (120~300) 400Nm3/hr
  (160~400)
  製品制度 99～99.999％以上、露点-70℃以下
  ユーティリティ条件
  ユーティリティ 条件 圧力
  天然ガス 13 A, LNG 0.03 MPa ～ 0.99 MPa
  上水 飲料水程度 0.2 MPa以上
  電力 AC200/400 V（50/60 Hz） -
  冷却水 5 ～ 32℃ 0.2 ～ 0.3 MPa
  計装空気 露点－20℃ 0.5 ～ 0.7 MPa
  窒素 - 0.7MPaG以上
  ※装置の定格流量等の仕様は、お客様の必要条件に応じてアレンジすることができます
  
  システムフロー
  システムフロー
  エア・ウォーターグループの技術優位性
  革新的な改質器構造
  水蒸気改質反応に必要な熱はバーナー燃焼により与えられます。改質器は、複数のバーナーから複数の管（改質管）に熱を与える独自構造を採用しており、高い改質効率を達成しています。得られた改質ガスは改質管内で原料ガスと熱交換を行っており、触媒に必要な熱を自己ガスで一部補うことで、バーナーに使用する燃料天然ガスの消費量の削減を行っています。加えて、水蒸気改質反応に寄与する高温部の多くを改質器内に集約した「ホットボックス構造」としており、熱効率を飛躍的に向上させています。
  
  革新的な改質器構造
  水素のバックアップ供給体制について
  エア・ウォーターグループでは、国内9ヶ所のオンサイト水素ガス供給拠点と、11ヶ所の圧縮水素製造拠点を有し、ユーザーへ水素ガスを供給している国内屈指の水素メーカーです。シリンダー・カードルからトレーラー、オンサイト供給まで、お客様の使用量や立地に応じた最適な供給形態で、製造から輸送・販売まで安定・安全に一貫責任体制で水素供給をサポートしています。
  
  製品・サービスのお問い合わせ
  
• ガス製造プラント
  提供会社：エア・ウォーター（株）

高純度一酸化炭素（CO）発生装置　H2/COガス発生装置

エア・ウォーター（株）では、高純度一酸化炭素（CO）発生装置H2/COガス発生装置を提供しております。

二酸化炭素を原料とした新しいガスプロセス技術

H2/COガス発生装置は、水素ガス発生装置「VH」で開発した熱中和型改質触媒を利用したCO2改質型のガス発生装置です。天然ガス、二酸化炭素、酸素を原料としてH2/CO=1:1の混合ガスを発生する装置であり、熱処理メーカー等にガス供給をしています。H2/COの比率は原料に水蒸気を加えることで約1～4の範囲で任意に調整することが可能です。

更にH2/COガスを「特殊吸着剤を採用したガス精製プロセス」において精製し、高純度一酸化炭素としてオンサイト供給することも可能です。
長期間安定的に高純度の一酸化炭素を製造する技術を確立し、環境負荷低減型の水素・高純度一酸化炭素併産プロセスを実現しています。

• 特長
  ・CO2改質反応における従来の課題であったカーボン析出を克服し、長期間の安定運転が可能
  ・H2/COガスの比率は約1～4の範囲で任意に調整可能
  ・H2/COガスを、特殊吸着剤を用いて精製し高純度の一酸化炭素を高効率で発生可能
  ・高純度の一酸化炭素を発生する際に副生される水素は、所定の純度まで精製することで水素を併産し、有効利用することが可能
  
  用途
  金属処理分野
  ・金属の還元剤
  
  C1化学分野
  ・合成ガスやメタン、メタノールを原料に化学合成を行う有機工業化学の一分野
  
  GTL分野
  ・天然ガスから化学反応によって製造されるナフサや灯油、軽油等の石油製品
  
  DME分野
  ・スプレー噴射剤のほか、ディーゼル燃料用途などが目されるLPガス代替エネルギー
  
  システムフロー
  
  原料：天然ガス・LPG 等の炭化水素、二酸化炭素、酸素
  原理：燃焼反応CH4 + O2 → CO2 + 2H2 O
  改質反応CH4 + CO2 → 2CO + 2H2 （CO2 改質）
  
  環境負荷低減について
  一酸化炭素発生装置は、二酸化炭素を有用な化学原料である一酸化炭素に変換可能な装置であり、産業分野における環境負荷の低減に貢献できます。また、金属熱処理業界において一般的に使用されている吸熱型変性ガス（商標：RX ガス）を原料とした一酸化炭素発生プロセスと比較して、二酸化炭素排出量を約50%削減することができます。
  
  製品・サービスのお問い合わせ
  
• ガス発生装置
  提供会社：エア・ウォーター（株）

溶接関連

エア・ウォーター（株）では、溶接業務に関連する製品を各種ご提供しております。

被覆アーク溶接棒から自動・半自動溶接用ワイヤ、フラックスにいたるまで、さまざまな溶接条件に適応した溶接材料をお届けします。

• 取り扱い製品
  ・被覆アーク溶接棒
  ・自動・半自動溶接用ワイヤ
  ・自動・半自動溶接用フラックス
  
  導入事例
  ・自動車関連工場
  ・造船関連工場
  ・鉄工関連工場
  
  製品・サービスのお問い合わせ
  溶接関連製品に関する商談や具体的なご相談（ご購入検討、納入条件など）については、こちらからお問い合わせください。
  
  製品・サービスのお問い合わせ
  
• 装置・機器・資材
  提供会社：エア・ウォーター（株）

ファナック溶接システム

溶接ロボットを利用した溶接システムの構築については、エア・ウォーター（株）にお任せください。産業ガスメーカーとして得た知見を活かし、トータルロボットシステムとしてお客様のご要望にお応えいたします。

ワーク供給から仮付け溶接、本溶接、完成ワーク排出を溶接・ハンドリングロボットを用いて行っています。当社独自のMAG溶接用シールドガス「エルナックス」とロボットシステムを組み合わせることにより、タクトタイム短縮と安定品質に貢献します。溶接システムのみならずマテリアルハンドリングシステムもお任せください。

当社は、溶接ロボットや最新電源、周辺機器を組み合わせた最適な溶接システムを構築しています。またハンドリングロボットによるワーク供給や完成ワーク排出といった溶接の前後工程と共にロボットシステムをご提案し、タクトタイム短縮と安定品質に貢献いたします。さらにエア・ウォーター独自のMAG溶接用シールドガス「エルナックス」を使用して、より高品質化を図ることができます。

• 製品・サービスの動画紹介
  ファナック溶接システムについて動画で概要をご紹介します。
  
  
  溶接システムによるエルナックスとCO2の溶接比較
  
  製品詳細
  特長
  
  エルナックス（左）とCO（右）を用いた円周溶接による比較ワーク（展示会用）
  
  ・ビードがより安定している
  ・ワークへのスパッタ付着量が少ない
  
  導入事例
  ・自動車部品工場
  ・産業機械/建設機械工場
  ・精密鋳造工場
  ・農業機械メーカー
  
  製品・サービスのお問い合わせ
  ファナック溶接システムに関する商談や具体的なご相談（導入支援、費用など）については、こちらからお問い合わせください。
• 装置・機器・資材
  提供会社：エア・ウォーター（株）

ダイヘン溶接システム

エルナックスを用いたギャップあり薄板重ね隅肉溶接システムについては、エア・ウォーター（株）にお任せください。ハンドリングロボットによるワーク供給から排出まで一連の溶接システムのご提案が可能です。

エルナックス・溶接ロボット・最新電源を使用して、溶け落ちを発生させずにギャップあり薄板重ね隅肉溶接を行っています。
また溶接用シールドガスや溶接電源などの溶接条件を自社の研究部門にて検証しており、溶接システムに付加価値を加えられる点がエア・ウォーターの強みです。
産業ガスメーカーとして得た幅広い業界の知見を活かして、溶接条件と溶接システムを組み合わせた最適なご提案をいたします。

当社は、溶接ロボットや最新電源、周辺機器を組み合わせた最適な溶接システムを構築しています。またハンドリングロボットによるワーク供給や完成ワーク排出といった溶接の前後工程と共にロボットシステムをご提案し、タクトタイム短縮と安定品質に貢献いたします。さらに当社独自のMAG溶接用シールドガス「エルナックス」を使用して、より高品質化を図ることができます。産業ガスメーカーとして得た知見を活かし、トータルロボットシステムとしてお客様のご要望にお応えいたします。

• 製品・サービスの動画紹介
  ダイヘン溶接システムについて動画で概要をご紹介します。
  
  
  エルナックスを用いたギャップあり薄板重ね隅肉溶接システム
  
  製品詳細
  特長
  薄板部材によるフォトフレーム（展示会用）
  
  薄板部材によるフォトフレーム
  薄板部材によるフォトフレーム
  薄板部材によるフォトフレーム
  薄板部材によるフォトフレーム
  溶け落ちが発生せず、高品質な溶接となる
  
  導入事例
  ・自動車関連工場
  ・造船関連工場
  ・鉄工関連工場
  
  製品・サービスのお問い合わせ
  ダイヘン溶接システムに関する商談や具体的なご相談（導入支援、費用など）については、こちらからお問い合わせください。
• 装置・機器・資材
  提供会社：エア・ウォーター（株）

自動化省力化システム

エア・ウォーター（株）の「自動化省力化システム」は、人手不足、人件費高騰、安全柵などを用いた専用エリアの設置費用などお客様のお悩みを、長年培ってきたガスメーカーの技術を活かして解決します。
工作機械の導入から設備機器のシステム構築まで、最新技術を活用した各種機器をご提案します。また、エア・ウォーターグループの産業ガス、ケミカル、医療、食品・農業といった幅広い事業分野で培った経験とノウハウを活かし、お客様のニーズに適した産業用ロボットや自動化省力化システムの導入の提案にも積極的に取り組んでいます。

• エア・ウォーターが提供する自動化省力化システムについて
  １．協働ロボットの活用
  今まで産業用ロボットは安全を確保するため、安全柵を用いた専用エリアが必要であり、そのための広いスペースや設置費用がネックとなってきました。
  協働ロボットは人と接触をしてしまっても安全に停止し、加えて小型、軽量、省スペースで運用できます。協働ロボットを導入することで、人とロボットが共存する新しい作業現場を創り出すことが可能となります。
  
  協働ロボットのメリット
  １）活人化
  　　簡単な操作、安全性により、現場での運用が簡単に！
  　　現場作業員がロボットを使いこなすことが可能です。
  
  
  ２）ソーシャルディスタンス対策
  　　作業員が密集した生産現場にロボットを導入することでソーシャルディスタンスに対応する作業場にアップデートすることが可能です。
  
  
  ３）小スペース
  　　安全柵がいらずコンパクトな構造で、今までの作業用ロボットでは設置できなかったスペースに対応します。　
  
  協働ロボットの導入例
  工場の作業内容に合わせて、協働ロボットとシステムを組み合わせて実現するサービスになりますので、色々なパターンでの導入支援が可能です。
  
  １）ワーク取り出しとセット作業を自動化
  　　定型・単純作業の繰り返しを協働ロボットで代替
  
  ワーク取り出しとセット作業を自動化
  ２）段ボール箱の安定したパレタイズ
  　　運搬作業を協働ロボットが代替し、軽労働化
  
  段ボール箱の安定したパレタイズ
  ３）部材加工作業の安定化
  　　協働ロボットと加工機による自動化で安定した作業を実現
  
  部材加工作業の安定化
  ４）ねじ・ボルト締め作業を自動化
  　　協働ロボット導入で繰り返し作業のミスを軽減
  
  ねじ・ボルト締め作業を自動化
  ２．溶接ロボットシステムエンジニアリング　提案から導入までサポート
  長年培ってきたガスメーカーの技術を活かして、現場の声に答えるアーク溶接ロボットシステムのご提案が可能です。
  人手不足で溶接工が確保できない、人件費高騰に伴うコスト増、どこに相談していいのかわからない、お客様のお悩みをエア・ウォーターが解決します。
  
  システム導入のメリット
  １）労働力の確保
  　　・人に代わって長時間労働も可能になります。
  　　・ロボットに単純作業を割り当て、人が＋αの仕事に取り組める様になります。
  　　・ロボット活用により若手作業者を即戦力化することが可能です。
  
  
  ２）生産性向上
  　　・24時間生産が実現可能です。
  　　・生産量UPにつながります。
  
  
  ３）生産品質の向上
  　　・人的ミスの削減が可能です。
  　　・安定した作業品質の実現が可能です。
  
  溶接ロボットシステム／搬送システム
  産業ガスのパイオニアが提案する溶接ロボットシステム
  システム導入の流れ
  提案から導入までをサポートいたします。
  
  システム導入の流れ
  エア・ウォーターグループのメカトロ・アソシエーツ株式会社について
  メカトロ・アソシエーツ株式会社は、産業用ロボットに特化した技術を用い、ロボットシステム、生産合理化システム、機械加工・溶接・治具の設計から生産・メンテナンスまでを行い、お客様の自動化、コストダウン、設備集約の生産合理化ソリューションを提供しています。
  
  
  
  メカトロ・アソシエーツ株式会社
  
  製品・サービスのお問い合わせ
  業務の自動化省力化、システム化に関する商談や具体的なご相談（導入支援、費用など）については、こちらからお問い合わせください。
• 装置・機器・資材
  提供会社：エア・ウォーター（株）

スノードライアイスディスペンサー Vスノー

エア・ウォーター（株）では、スノードライアイスディスペンサーを提供しております。
スノードライアイスディスペンサー「Vスノー」は、液化炭酸ガスを瞬時にスノードライアイス（食品の保冷などに使用できる粉状のドライアイス）に加工することができるドライアイス発生装置です。
「Vスノー」は、食品スーパーなどで「お客様向け保冷剤メーカー」としてお使いいたくことができます、必要な時に必要な量だけ、ワンタッチで安全にスノードライアイスを取り出すことができるため、液化炭酸ガス容器に接続して店舗に設置するだけで、お客様ご自身にセルフサービスにてお使いいただくことができます。

• 使用ガス
  
  
  特長
  スノードライアイスを瞬時に製造
  液化炭酸ガスからの固化時間が不要
  
  高い保冷効果
  雪のように細かい-78℃の粉状ドライアイスのため、対象物を均一に包んで保冷することが可能
  
  省コスト・省エネ
  液化炭酸ガスから必要な時に必要なだけ取り出すことができるため、ドライアイスの冷却保存が不要
  
  シンプル設計で省スペース
  角型ドライアイスを一から細かく粉砕する必要が無く、装置設計を小型シンプル化
  
  安全設計
  ワンタッチでスノードライアイスを取り出せる安全設計
  
  用途
  ・スーパーマーケットの生鮮食品・冷凍食品・冷菓の保冷剤
  
  標準仕様
  装置サイズ H1770×W620×D600 mm
  重量 約82kg、ステンレス製
  容器 約300kg
  電源 AC100V 50/60Hz
• 装置・機器・資材
  提供会社：エア・ウォーター（株）

工業用ハンドクリーナー 洗うモン®

エア・ウォーター（株）では、天然海洋性保湿成分および100％生分解性の天然スクラブ剤を使用した工業用ハンドクリーナーを取り揃えております。手にも環境にもやさしい製品で、自動車や機械、金属などの溶接・溶断シーンで発生する「油汚れ」に対応しております。

「洗うモンＴ」は、機械・金属など工場現場での作業中に手などに付着した油汚れを綺麗に落とす、人体向けの工業用洗浄剤です。PRTR法（化学物質排出把握管理促進法）をクリアし、環境ホルモンや有害指定物質を配合しないクリーンな環境型洗浄剤として使用することができます。

• 製品詳細
  特長
  1.保湿効果up
  天然海洋性保湿成分の『マイクロオーシャンコラーゲン』配合で潤いを保ちます。
  ※マイクロオーシャンコラーゲンとは、オーシャンコラーゲンの分子量を微細化したもので、コラーゲン産性能がより深く浸透します。
  
  2.環境にやさしい
  『トウモロコシの穂軸』から生成した100％生分解性天然スクラブ剤を配合。
  本スクラブ剤は排水後100％生分解されます。
  
  3.洗浄後もさっぱりつやつや
  『アロエベラ葉エキス』『カミツレ花エキス』『トウモロコシエキス』配合で、洗浄後の手肌をすこやかに保ち、さっぱりとした感じに洗い上げます。
  
  4.厚生労働省 化粧品認可商品
  薬事法による「化粧品」の許可を受けた商品なので、手荒れの心配もなく、安心してお使いいただけます。
  
  用途例
  ・機械・金属管系の製造・修理・メンテナンス作業後に
  ・自動車・車両関係の製造・修理・給油後に
  
  製品一覧
  1.4kg ポンプ式ポリ容器（6本／ケース）
  1.4kg ポンプ式ポリ容器（6本／ケース）
  
  1.2kg 詰替用パック（6本／ケース）
  1.2kg 詰替用パック（6本／ケース）
  
  18kg 詰替用BIB （BAG IN BOX）
  18kg 詰替用BIB （BAG IN BOX）
  
  導入事例
  ・二輪車部品メーカー
  ・自動車部品メーカー
  ・メンテナンス請負会社
  
  製品・サービスのお問い合わせ
  工業用ハンドクリーナー 洗うモン®に関する商談や具体的なご相談（ご購入検討、納入条件など）については、こちらからお問い合わせください。
  
  製品・サービスのお問い合わせ
  関連カタログ・パンフレット
  
  工業用ハンドクリーナー
  洗うモン®
• 装置・機器・資材
  提供会社：エア・ウォーター（株）

食品用ガス包装機

エア・ウォーター（株）では、食品用ガス包装機を提供しております。
ガス封入で化学保存料を使わず品質・鮮度を保持
「ガス包装」とは、食品を包装する際に製品内部を特定のガスで置換することで、化学保存料を使わずに品質・鮮度を保持することができる付加価値技術です。
「食品用ガス包装機」は、食品の包装ならびに製品包装内部のガス置換（ガス封入）を一連して行うことができる装置です。封入ガスには、窒素、炭酸ガス、酸素、混合ガスが利用され、酸化防止作用、静菌作用などの効果を得ることができます。

• 製品詳細
  使用ガス
  
  N2 窒素ガス
  製品ラインアップ
  ・真空ガス包装機
  ・深絞り真空包装機
  ・ピロー式包装機
  
  ガス充填方法
  ・ノズル方式
  ・チャンバー方式
  ・ガスフラッシュ方式
  
  食品用ガスの主要効果
  使用ガス 効果 使用例
  窒素（N2） 酸化防止 ・お茶・鰹節等の風味保持、油脂（バター、油菓子）の酸化防止
  虫の発生防止 ・卵の孵化防止（酸素濃度0.5%以下）
  炭酸ガス（CO2） 静菌（低温保存と組合わせ） ・微生物、カビの育成阻害
  ・食品中の自由水のPHが低下し微生物・カビの育成を阻害
  ・炭酸ガス100%とすると、風味の変化・ドリップの発生が見られることがあるため、窒素＋酸素を用いる
  果実・切花のエチレン生成制御 ・炭酸ガス濃度4％以上で効果がある
  酸素（O2） 野菜保存（低温保存と組合わせ） ・野菜などを保存する時、酸素濃度をゼロとすると、野菜の生命活動が停止し、嫌気性菌が増殖して腐敗臭が発生する。1～5％程度の酸素を入れることにより野菜の活性を下げた状態で保存が可能
  アルコール 殺菌 ・食品・食器の殺菌にスプレー又はアルコール蒸散剤を用いる
  ・炭酸ガスとの混合ガスで包装時の細菌数をアルコールで減らし、その後、炭酸ガスの静菌効果で細菌の育成を阻害
  食品用ガスの適用例
  加工食品
  低温管理ならびに、酸素の遮断が有効な保存技術とされています。そのため、酸素の遮断には、真空包装や窒素・炭酸ガスといった不活性ガス置換による包装が広く行われています。
  
  生鮮食品
  加工食品保存においては好ましくないとされる酸素ですが、生鮮食品においては生物活性に欠くことができないガスとして必要になります。そのため、肉・魚介類および生鮮野菜類には、酸素を含む混合ガスが利用されています。
  
  代表的な食材への封入ガス利用
  食品名 酸素（O2） 窒素（N2） 炭酸ガス（CO2） 使用目的（効果）
  生肉類 ○ ○ ○ 微生物の抑制
  魚切り身 ○ ○ ○ 微生物の抑制
  生野菜 ○ ○ ○ 鮮度保持、微生物の抑制
  かまぼこ ○ ○ 細菌・カビの発育防止
  削り節 ○ 酸化防止
  ハム・フランクフルト ○ ○ 脂肪分解・酸化の防止、微生物の抑制
  ドライミルク ○ 酸化防止
  チーズ ○ ○ 脂肪分解・酸化の防止、微生物の抑制
  コーヒー・紅茶 ○ 香気逸散防止
  日本茶 ○ 香気逸散防止、ビタミン損失の防止
  油菓子 ○ 脂肪分解・酸化の防止
  カステラ・スポンジケーキ ○ ○ カビの発育防止
  ピーナッツ・アーモンド ○ ○ 脂肪分解・酸化の防止
  粉末ジュース ○ 香気逸散防止、ビタミン損失の防止
  清涼飲料 ○ 香気逸散防止
• ガス洗浄・冷凍・他ガスアプリケーション
  提供会社：エア・ウォーター（株）

ハセップメイカー

エア・ウォーター（株）では、節蒸気スチームトラップを提供しております。
ハセップメイカーは、次亜塩素酸ソーダに炭酸ガスを混合することによって、殺菌力の強い次亜塩素酸を多く含む殺菌水(ハセップメイカー水)を生成する装置です。ハセップメイカー水は、低塩素濃度、短時間での殺菌を可能にするため、導入後には、殺菌水及び作業時間の削減、塩素臭の低減、生産性の向上等の効果が期待できます。

• 製品詳細
  使用ガス
  
  炭酸ガスアイコン
  独自の技術
  ハセップメイカーは食品加工場やレストランの厨房に向いた革命的な殺菌水生成システムです。
  次亜塩素酸ソーダと炭酸ガスを混合しているため原材料・機器及び空間殺菌に安心して使えます。
  次亜塩素酸ソーダは炭酸ガスを混合することにより弱酸性（pH5.5～6.5）になります。
  
  ポイント1　殺菌力が強い
  次亜塩素酸ソーダのpH変化による殺菌力の変化グラフ
  次亜塩素酸ソーダは、pHによって次亜塩素酸の含有量が変化します。
  pH5前後の弱酸性領域でもっとも含有量が高くなり、即効性が増すと言われています。
  
  ポイント2　炭酸ガスは入れすぎても安心
  炭酸ガスは塩酸の注入量グラフ
  次亜塩素酸ソーダに炭酸ガスではなく塩酸を混合する方法がありますが、上のグラフのように、塩酸は急激に危険な強酸の範囲に下がり塩素ガスが出ることがあります。
  炭酸ガスはわずかな量で目的のpH値に下がり、入れすぎても塩素ガスの出る領域には下がりません。
  
  主な用途
  次亜塩素酸ソーダには、用途に応じて以下の種類があります。目的に応じて適切なものをお使いいただけます。
  
  食品添加物 （殺菌料）の用途
  ・水の殺菌
  ・野菜・果実の殺菌
  
  除菌・除臭・漂白剤 （雑貨）の用途
  ・白物衣類の漂白・除菌・除臭
  ・台所用品・食器の漂白・除菌・除臭
  ・浴槽・浴室の除菌・除臭
  ・医療器具の洗浄・除菌
  ・トイレ・便器・尿瓶の除菌・除臭
  
  医療用医薬品 （外用殺菌消毒剤）の用途
  ・医療器具の消毒
  ・手術室・病室の消毒
  ・HBウイルスの消毒
  ・患者用プール水の消毒
  ・手指・皮膚の消毒
  ・手術部位の皮膚・粘膜の消毒
  
  システム構成（食品加工現場での使用例）
  ハセップメイカーの場合
  ハセップメイカーのシステム構成図
  ハセップメイカーは次亜塩素酸ソーダ希釈と炭酸ガス混合を行う装置です。
  上の図は食品加工現場でのハセップメイカー殺菌水の使用例です
  
  ペーハーメイカーの場合
  ペーハーメイカーのシステム構成図
  ペーハーメイカーは次亜塩素酸ソーダ希釈装置を既にお持ちの方や濃度を2種類以上でお使いの方に便利な装置です。
  
  特長
  弱アルカリ性次亜塩素酸ソーダの6倍以上
  医薬品の次亜塩素酸ソーダを用いた場合、手術室で使用されているグルタラールと同等、一般細菌、芽胞菌、黒コウジカビ等を殺菌します。
  
  人に優しく、排水もクリーン
  生鮮食品の洗浄において安全・安心な作業を約束します。
  菌や有機物に触れた後は普通の水に戻るため、排水の中和処理も不要です。
  
  「水道感覚」で使えます
  蛇口をひねると必要濃度に調整された弱酸性次亜塩素酸ソーダが供給されるシステムのため、水道と同じ感覚でご使用いただけます。
  流水、浸漬シャワーほか、噴霧による空間除菌も可能です。
  
  3種類の濃度を選べます
  生成濃度は50,100,200ppmから選ぶことができます(オプションで濃度変更も可能)。
  
  試験データ
  弱酸性次亜塩素酸ソーダ（pH5.2、塩素濃度80ppm）
  
  試験細菌 接種菌量 1分後 試験細菌 接種菌量 1分後
  黄色ぶどう球菌 105 - MRSA 105 -
  大腸菌 105 - レジオネラ 105 -
  枯草菌 105 - 腸炎ビブリオ 105 -
  サルモネラ 105 - ウェルシュ 105 -
  セレウス 105 - カンピロパウダー 105 -
  緑膿菌 105 - 黒麹カビ 105 -
  「省コスト」を実現
  使用する薬剤は安価で管理も容易な次亜塩素酸ソーダと炭酸ガスのみ。
  生成効率が高く、電力使用量も低く抑えられます。
  
  ハセップメイカーⅡ
  HM-4000 ハセップメイカーⅡ
  HM-1500 ハセップメイカーⅡ
  HM-300 ハセップメイカーⅡ
  HM-300EX ペーハーメイカー
  PH-1500
  電源電圧 AC100V AC100V AC100V AC100V AC100V
  生成量
  （L/h） 4000以上※1 1500以上※1 300以上※2 300※2 1500以上※1
  塩素濃度
  （ppm） 50・100・200※3 50・100・200※3 固定
  （薬液タンク内の
  濃度の約1/100） 50～200 既存の塩素濃度に
  準じる
  pH値 5.5～6.5 5.5～6.5 5.5～6.5 5.5～6.5 5.5～6.5※4
  炭酸ガス
  供給 炭酸ガスボンベ 炭酸ガスボンベ 炭酸ガスボンベ 炭酸ガスボンベ 炭酸ガスボンベ
  サイズ H800 × W390 × D680 H600 × W260 × D290 H380 × W252 × D77 H380 × W252 × D77 H600 × W260 × D290
  ※1給水圧0.2MPa以上の場合
  ※2給水圧0.15MPa以上の場合
  ※3オプションにて30～120ppm又は150～600ppm内の3段階任意設定変更可能
  ※4次亜塩素酸ソーダを加えて50～200ppmにした場合のpH値
  
  生成水比較表
  炭酸ガス混合方式 希塩酸混合方式 次亜塩素酸ソーダ 微酸性電解水 オゾン水
  生成方式 次亜塩素酸ソーダと炭酸ガスを水で自動希釈混合 次亜塩素酸ソーダと希塩酸を水で自動希釈混合 次亜塩素酸ソーダを水で希釈混合 塩酸を電気分解して、水を自動希釈無混合 オゾンガスを水に溶解
  pH領域 5.5～6.5 6.0～7.8 8.5程度 5.0～6.5 -
  濃度 50～200ppm 50～200ppm 任意 30～80ppm以下 -
  殺菌力 殺菌力が強い次亜塩素酸を100％近く含有しているため、瞬時に殺す強い殺菌力がある 殺菌力が強い次亜塩素酸を多く含有しているため、強い殺菌力がある 殺菌力が弱い次亜塩素酸イオンを多量に含有しているため、殺菌効果を得るのに時間を要する 殺菌力が強い次亜塩素酸を100％近く含有しているため、瞬時に殺す強い殺菌力がある。ただし低濃度のため、流水での使用が原則 強い酸化力により殺菌効果が得られる。ただし、失活が早いため、流水での使用が原則
  安全性 炭酸ガスの緩衝作用により、pH値が安定していて塩素ガスが発生しない 強酸性の希塩酸で調整することから安定したpH値を得るのが難しい。また、薬剤の取り違いによる塩素ガス発生事故も考えられる 次亜塩素酸イオンが残留して環境に影響を与える 原料として塩酸を使用することから注意は必要 ガス化しやすく高濃度では人体に影響を与える
  腐食性 有機物に触れ、水に戻り残留性がないことから腐食性は低い 有機物に触れ、水に戻り残留性がないことから腐食性は低い 次亜塩素酸イオンの残留性があることから腐食性は高い 有機物に触れ、水に戻り残留性がないことから腐食性は低い 腐食性は高い
  空間噴霧 作業中でも空間噴霧ができる 作業中でも空間噴霧ができる 弊害が大きい 作業中でも空間噴霧ができる 人体に影響があることから作業中は噴霧ができない
  その他 ランニングコストが安く大量に生成が可能なことから多用途に使用ができる ランニングコストが安く大量に生成が可能なことから多用途に使用ができる 残留性があることから殺菌後の十分な濯ぎ洗いが必要になる 高価な電解槽の交換が必要であり、生成量が少ない事から貯水タンクが必要になる ガス化しやすく不安定なため保存性がない
• ガス洗浄・冷凍・他ガスアプリケーション
  提供会社：エア・ウォーター（株）

電炉向け酸素吹き込みバーナー CoJet®

エア・ウォーター（株）では、電炉向け酸素吹き込みバーナーを提供しております。
酸素の超高速吹き込みにより製鋼プロセスの生産を効率化
CoJet®（コージェットバーナー）は、電炉の製鋼プロセスにおける鋼溶解の時間短縮ならびに効率的な脱炭処理が可能な、噴射速度マッハ２の超音速で酸素を吹き込むジェットバーナーシステム（電炉補助燃焼技術）です。バーナー（鋼の溶解）とランス（溶鋼の精錬）の両方の機能を持ち、ランスモードでは炉壁にシステムを固定したまま溶鋼の酸素吹き精錬ならびに完全自動での溶鋼攪拌処理が可能です。
従来、電炉前扉を開いて溶鋼にランスパイプを挿入するという危険な作業が必要でしたが、バーナーの完全自動運転により扉開閉が不要となるため作業の安全性が格段に向上します。また、扉開閉による熱ロスを低減し生産性・品質・歩留の向上にもつながります。

• 製品詳細
  使用ガス
  
  O2 酸素ガス
  ※「CoJet®」は、米国のプラックスエア社の製品です。
  
  特長
  ・バーナーとランスの両方の機能を保持
  ・酸素の吹込みによる補助燃焼で鋼の溶解時間を短縮
  ・酸素の噴射速度が超音速（マッハ２以上）で安定しており、溶鋼中に効率よく進入し効率的に脱炭処理
  ・電炉の炉壁に固定設置が可能なため、従来のランス作業が不要（熱損失低減・安全性向上）
  ・エネルギーの有効利用と熱損失の最小化により、生産効率を向上（電力原単位低減・通電時間短縮）
  ・PSA式酸素ガス発生装置（VPシステム）による酸素の安定供給が可能
  
  導入実績
  ・国内電炉メーカー10拠点以上（一部高炉メーカーにおいても導入実績あり）
  
  用途
  製鋼用電気炉(実績:15~350t炉、AC・DC、バッチ・コンスチール・シャフト)
  
  仕様
  システム構成
  インジェクター数１〜４基(1電気炉当たり)
  
  酸素ランス能力
  600〜4750 Nm3/h(インジェクター1基当たり)
  
  バーナー能力
  2〜6Mw(インジェクター1基当たり)
  ※電気炉能力、方式、形状等によって最適なシステムを提案します。
  
  製品・サービスのお問い
• ガス洗浄・冷凍・他ガスアプリケーション
  提供会社：エア・ウォーター（株）

電炉取鍋予熱用酸素バーナーシステム DOC

エア・ウォーター（株）では、酸素バーナーシステム製品を取り揃えております。
DOC（Dilute Oxygen Combustion：希釈・拡散酸素燃焼）バーナーは、耐火材などにダメージを与えることなく加熱対象を均一に昇温することが可能な、電炉取鍋予熱用の特殊な酸素バーナーシステムです。
この酸素燃焼方式は、従来の空気燃焼方式（写真：右）に比べて圧倒的に燃焼排ガスが少ないことが大きな特長です。
また、熱効率が向上することから燃料使用量ならびにCO2排出量の削減が図れます。

• 製品詳細
  使用ガス O2 酸素ガス
  ※プラックスエア社の製品です。
  
  特長
  ・空気バーナーに対して燃料使用量を53.4％削減（導入電炉メーカーでの実績値）
  ・NOx発生量をほぼゼロまで削減
  ・排ガス量の大幅削減による作業環境改善
  ・基本的な加熱時間の短縮が可能
  
  用途
  ・加熱工程全般（プラックスエア社では鉄鋼圧延加熱炉、各種加熱炉およびパッチ炉への納入実績あり）
• ガス洗浄・冷凍・他ガスアプリケーション
  提供会社：エア・ウォーター（株）

溶断用燃料ガス発生装置 V-アクアガス

エア・ウォーター（株）では、溶断用燃料ガス発生装置を提供しております。
溶断用燃料ガス発生装置「V-アクアガス」は、水素系燃料ガスである「アクアガス」を生成して鋼製材料を効率的に切断する、当社の独自開発装置です。
当社のV-アクアガスは、切断トーチ40本以上の同時使用を可能とした大量発生タイプの装置で、従来の切断方法に対して、生産の効率化、合理化を図ることができます。

• 製品詳細
  アクアガスについて
  水素のちからで効率的な溶断を実現する「アクアガス」
  アクアガスの生成イメージ
  「アクアガス」は、水の電気分解プロセスで得られた水素と酸素にLPガスなどの炭化水素系ガスを添加した、エア・ウォーター独自の溶断用燃料ガスです。
  主成分の水素は燃焼速度が極めて速く、エネルギー密度が集中しているため、従来のLPガス切断に比べて高速切断を図ることができ、さらに燃焼時の発生熱量が小さいことから製品品質の向上を可能としています。
  
  アクアガス火炎形状
  アクアガス火炎形状
  LPガス火炎形状
  LPガス火炎形状
  アクアガスについて
  
  アクアガスについて
  ※発生したアクアガスは爆発範囲外となり、それ自体では燃焼しません
  
  特長
  1.切断速度の向上
  LPGに比べて20～30％up、ピアッシング貫通に必要な予熱時間を大幅に短縮
  
  2.切断歪、スラグ付着量の低減
  スラグ除去作業等の関連工数を削減する事が可能
  
  アクアガスによる実用切断速度
  アクアガスによる実用切断速度
  切断速度とスラグ付着の関係
  切断速度とスラグ付着の関係
  3.作業環境の改善
  輻射熱が低いため、切断現場の暑熱防止として有効
  CO2発生量、ヒューム発生量も低減
  
  切断直後の鋼板温度比較
  切断直後の鋼板温度比較
  
  4.燃料ガスと酸素ガスの消費量の低減
  予熱酸素低減と切断速度アップによりコスト低減が可能
  
  5.必要な時に必要なだけ製造するオンデマンド製造システム
  タンクに貯める必要が無い安全設計
  高圧ガス保安法適用外
  
  6.安全性の向上
  アクアガスは爆発範囲外であり、それ自体では燃焼しない非燃焼性ガス
  
  製品ラインアップ
  型式 VAG-10 VAG-20 VAG-30
  アクアガス発生量 12.8 Nm3/h 25.6 Nm3/h 38.5 Nm3/h
  通常運転圧力 0.14～0.16MPa
  入力電源 AC200V 3相 150A AC200V 3相 300A AC200V 3相 400A
  設備容量 41.3KVA 109.1KVA 138.4KVA
  使用水量 最大 約6L/h 最大 約11L/h 最大 約17L/h
  電解液 水酸化カリウム（KOH）
  外寸(mm) W2,100 × D1,090 × H2,863 W2,840 × D1,090 × H2,928 W2,940 × D1,090 × H2,928
  運転重量 約2,100kg 約2,400kg 約2,500kg
  外観図
  外観図
  フロー図
  フロー図
  V-アクアガスの適用例
  フレームプレーナによる切断
  フレームプレーナによる切断
  建設材の切断
  建設材の切断
  スラグ剥離状況
  スラグ剥離状況
  アクアガスによる切断例
  建設材の切断／切断面
  建設材の切断／切断面
  開先切断／切断面
  開先切断／切断面
  製品・サービスのお問い合わせ
  
• ガス洗浄・冷凍・他ガスアプリケーション
  提供会社：エア・ウォーター（株）

材料・プロセス開発

エア・ウォーター（株）では、新規プロセス開発関連サービスを提供しております。
開発向け成膜装置（ALD、CVD装置など）や分析機器(XRR、SEMなど)を保有し、新規特殊ケミカルなどの開発、材料スクリーニングを実施しています。これら設備と長年培ってきた成膜技術で受託成膜やプロセス評価検討などの開発サポートも積極的に行っています。

• 特殊ケミカル・機器・装置
  提供会社：エア・ウォーター（株）
• 製品詳細
  開発向け成膜装置（ALD、CVD装置など）や分析機器(XRR、SEMなど)を保有し、新規特殊ケミカルなどの開発、材料スクリーニングを実施しています。これら設備と長年培ってきた成膜技術で受託成膜やプロセス評価検討などの開発サポートも積極的に行っています。
  
  成膜とは
  成膜とは、対象物に対して、特定の材料などを用いて、非常に薄い膜を形成することを指します。
  この非常に薄い膜を作る薄膜形成方法には、 「ALD（原子層堆積法）」や「CVD（化学気相成長法）」など様々あります。

天然ガス（LNG）

エア・ウォーター（株）では、天然ガス（LNG）を提供しております。
メタンを主成分とする天然ガスは、硫黄酸化物や煁塵はほとんど排出せず、窒素酸化物、二酸化炭素の排出も化石燃料に比べて少量なことから、次世代エネルギーとして年々注目が集まっています。
空気より比重が軽く拡散しやすいため、爆発などの危険性が低く、一酸化炭素中毒を起こす心配も少ない安全なエネルギーでもあります。
また、石油を超える埋蔵量が確認されており、長期的に安定供給が可能です。

• 天然ガス
  提供会社：エア・ウォーター（株）
• エア・ウォーター（株）では、天然ガス（LNG）を提供しております。
  
  メタンを主成分とする天然ガスは、硫黄酸化物や煁塵はほとんど排出せず、窒素酸化物、二酸化炭素の排出も化石燃料に比べて少量なことから、次世代エネルギーとして年々注目が集まっています。
  空気より比重が軽く拡散しやすいため、爆発などの危険性が低く、一酸化炭素中毒を起こす心配も少ない安全なエネルギーでもあります。
  また、石油を超える埋蔵量が確認されており、長期的に安定供給が可能です。
  
  製品詳細
  天然ガス供給イメージ
  ローリー・サテライト供給
  ローリー・サテライト供給
  パイプラインが敷設されていない遠隔地でLNG（液化天然ガス）を利用するためには、LNGサテライト基地（貯蔵・気化送出設備）を設置し、液化天然ガスを貯蔵する必要があります。
  LNGサテライト基地はLNG受入基地からの二次受入を行う供給基地であり、サテライト（衛星）のように点在して設置されることからサテライト基地と呼ばれます。
  エア・ウォーターでは、お客様のご使用量・形態に応じて、貯槽容器の選定から設備レイアウトまで、最適なLNGサテライト基地のエンジニアリングサービスを提案しています。
  また、エア・ウォーターは、2017年4月に北海道電力株式会社と業務提携を行い、LNG供給事業を開始しました。
  北海道電力所有の石狩LNG基地におけるLNGタンクの完成を契機に、タンクローリーにLNGを積み込み、お客様の受け入れ設備へ輸送を行います。
  工場エネルギーをLNGへの切り替えを検討されているお客さまを対象に、営業活動に取り組んでいます。
  
  
  ・LNG使用量とサテライト設備仕様表（汎用例）
  CASE1 CASE2 CASE3 CASE4 CASE5
  適用法規 高圧ガス保安法
  年間LNG使用規模（トン/年） 8,000 6,000 4,000 2,000 1,000
  LNG貯槽 容量（KL/基） 125 100 70 70 40
  設置数（基） 4（複合貯槽） 3（複合貯槽） 2 1 1
  LNG蒸発器 蒸発方式 蒸気吹込温水式 蒸気吹込温水式 蒸気吹込温水式 自然対流空温式 自然対流空温式
  能力（トン/h） 1.2 1.0 0.5 0.3 0.2
  設置数（基） 2 2 2 2 2
  温水式の場合の必要蒸気量（トン/h） 0.7
  （蒸気：0.7 MPa） 0.5
  （蒸気：0.7 MPa） 0.25
  （蒸気：0.7 MPa） － －
  送ガス圧力（MPa） 0.2～0.15
  備蓄量（日） 5.0 5.4 3.8 3.8 4.3
  設置スペース（m × m） 24 × 17 24 × 17 18 × 22 16 × 16 16 × 15
  第一種設備距離（m） 56.7 44.6 31.7 24.0 19.8
  第二種設備距離（m） 37.8 29.7 21.2 16.0 13.2
  火気厳禁距離（m） 8
  酸素の設備との距離（m） 10
  パイプライン供給
  パイプライン供給
  エア・ウォーターでは、1999年に天然ガスの導管供給ビジネスをスタートしました。北海道の勇払ガス田から算出される純国産天然ガスを千歳臨空工業団地の進出企業に提供しています。
  
  LNGの将来展望
  LNGトラック
  LNGトラックは、北米・豪州・中国などでは既に実用化されていますが、日本では法が未整備で、まだ開発の段階です。
  経済産業省ではLNGを燃料にしたトラックの普及を後押しするため、規制緩和や外国製LNGタンクを国内のトラックにも使用できるようにするなど海外の規格受入の検討に入りました。
  エア・ウォーターでは、当社の極低温技術・LNG供給機器技術が活用できる新たな事業分野として注目しています。
  
  LNG燃料船
  国際海運にかかる環境規制は、国際海事機関（IMF)において年々強化される方向にあり、硫黄分の排出の少ない天然ガスを燃料とした船舶（LNG燃料船）の導入機運が世界的に高まっています。
  日本でも、日本郵船株式会社が日本初のLNG船となるLNG燃料タグボート「魁」を竣工するなど、LNG燃料船が注目され始めました。
  この「魁」のLNG供給機器の開発には、エア・ウォーターグループのエア・ウォータープラントエンジニアリングが協力しています。
  
  小規模ユーザー向けのLNG供給
  現状のLNGサテライト供給は大量輸送が主で、LPG供給のように一度の輸送で複数箇所に配送するシステムは開発段階にあります。
  今後LPG供給のような配送形態が確立されれば、LNGの普及が大幅に進むと考えられます。
  エア・ウォーターでは、LNGローリー、LNGサテライト、LNGポンプといった当社の極低温技術や、産業ガスで培った液化ガスの物流ノウハウを活用して、本システムの確立に注力します。
  
  その他
  エア・ウォーターは、LNGコンテナ・LNGサテライト・LNG供給等、多くのLNG事業に携わってきました。
  経験した事業のノウハウを活かし、離島発電向けのLNGコンテナの活用、海外途上国でのLNG利用のインフラ開発等、これまでと異なった分野でのLNG事業の検討を進めています。
  
  >>>LNGの特徴
  LNG(Liquefied Natural Gas:液化天然ガス）
  ●天然に産出する化石燃料で、メタン(CH4)を主成分とする可燃性ガス
  ●熱量：54.6MJ/kg、ガス密度：約0.83kg/Nm3、液密度：約0.46kg/L
  ●液化温度：約-162℃、主に産地で液化され体積を約1/500 として効率よく輸送後、需要先で気化消費される
  ●化石燃料の中で最もCO2等の発生量が少なく、エネルギー効率が高いためクリーンで環境に優しい
  ●産地が世界各地に及ぷため供給が安定しており、比較的価格変動も少ない
  
  クリーンエネルギー
  天然ガスは燃料中に硫黄分をほとんど含まないため、燃焼時に硫黄酸化物(SOx)や煤じんが発生しません。また、窒素酸化物(NOx)や昨今話題のCO2の発生も、石油や石炭と同熱量で比較して少量であることが実証されています。天然ガスは、地球環境にやさしいクリーンエネルギーと言えます。
  
  LNGの燃料特性（総発熱豆）
  LNG（天然ガス） 54.6 MJ/kg
  LPG 50.8 MJ/kg
  灯油 36.7 MJ/L
  Ａ重油 39.1 MJ/L
  石炭 29 MJ/kg
  LNGの環境特性（排出量）
  LNGの環境特性（排出量）
  ※同熱量比較
  
  安全性
  天然ガスはメタンを主成分とした可燃性のガスです。空気と比べても比重が約0.67と軽く、拡散すると共に燃焼範囲が狭くなる特徴を持ちます。
  爆発等の危険性がほとんど無く、一酸化炭素中毒を起こす心配も少ない安全性に優れたエネルギーです。
  
  ガスの種類 発熱量（MJ/N㎡） 比重（空気=1） 燃焼範囲（空気との混合割合） 主成分
  都市ガス
  （天然ガス 12A・13A） 45.6 0.67 5 ～ 15% メタン
  都市ガス
  （4A ～ 7C） 20.1 0.5 ～ 1.2 5 ～ 20% 水素、メタン、ブタン、一酸化炭素等
  天然ガスは世界規模で開発・算出されており、日本へは液化して輸入されています。
  天然ガスの可採埋蔵量は石油を超えることが確認されておリ、長期的に安定供給が可能です。
  また、天然ガスは国内でも産出されており、苫小牧勇払は国内最大級の埋蔵量を誇ります。
  
  順位 国名 数量（万トン）
  1 オーストラリア 1862
  2 マレーシア 1557
  3 カタール 1464
  4 ロシア 757
  5 インドネシア 585
  6 アラブ首長国連邦 544
  7 ナイジェリア 462
  8 ブルネイ 423
  9 パプアニューギニア 406
  10 オマーン 226
  2015年　日本の液化天然ガス輸入量　合計：8504万t
  
  製品・サービスのお問い合わせ
  関連カタログ・パンフレット
  
  エネルギーを見直しませんか？

産業用ガス機器　GHP（ガスヒートポンプエアコン）

エア・ウォーター（株）では、産業用ガス機器を提供しております。
高馬力化で複数の室外機を１台にまとめることが可能に！
メンテナンスのサイクル期間 大幅延長！
ＬＰＧは北米産の輸入増で変化の少ない安定価格のエネルギーに！
GHP（ガスヒートポンプエアコン）
GHP（ガスヒートポンプ）とは、ガスエンジンを使用して冷暖房を行う高効率空調システムです。室外機のコンプレッサー稼働にモーターを使用しないため、大幅な節電効果が期待できます。また、地震などの災害により停電になった場合でも、バッテリー電源で運転をするタイプでは、空調、照明などが使用可能となり、安心・安全な環境づくりに貢献します。

• GHPとは？
  GHP（Gas Heat Pump Air Conditioner）とは、ガスエンジンを使用して冷暖房を行う高効率空調システムです。
  EHPが電気モーターを使ってコンプレッサーを動かすのに対して、GHPはガスエンジンを使用しています。
  ガスエンジンで室外ユニットを動かすことで、EHPと比べて電力消費量を大幅に削減できます。
  
  
  
  GHPのしくみ
  物質には液体が蒸発（気化）するときに周りから熱を奪い、逆に気体が凝縮して液体になるとき（液化）には、熱が発生する性質があります。
  GHP はこの性質を利用しており、ガスエンジンで動かすコンプレッサーで冷媒を循環し、強制的に気化と液化を繰り返して（ヒートポンプサイクル）、冷暖房を行います。
  
  GHPの特長
  経費の大幅削減を実現！
  EHPとGHPの電力基本料金比較グラフ
  電力は、年間の最大電力量に合わせて、基本料金が決まります。GHPは夏場のピーク時の電力消費量を抑える事ができるため、月々の電気料金が下がり、ランニングコストの大幅削減も実現します。
  
  スピーディーな暖房！
  故障率86%低減を示すグラフ
  1999年の製品で故障率が一番高かった8年目を100とした場合に、故障率で86％の低減を実現しました。
  
  スピーディーな暖房！
  GHPとEHPの暖房立ち上がり比較図
  ガスエンジンの排熱を有効利用するため、運転開始後スピーディーに設定温度まで暖めます
  
  省スペースで有効活用！
  省スペース化のイメージ図
  受変電設備が不要なため、設備費のコスト低減と省スペースを実現しました。
  
  GHPならBCP対策も万全！
  停電時でも空調と照明等の電気機器が使用でき、安心・安全な環境づくりに貢献できます。
  BCP（Business Continuity Plan）とは、停電や地震などの緊急事態が発生した際でも、重要業務を継続・復旧させるための事前準備計画を意味します。もしもの停電時でも、業務を継続できるBCP対策は、安全・信頼確保を図る上で、重要な取り組みです。
  
  
  
  選べる室内機
  
  GHP導入事例
• 産業用ガス機器・設備
  提供会社：エア・ウォーター（株）

ガスコージェネレーション

エア・ウォーター（株）では、ガスコージェネレーションを提供しております。
ガスエンジンやガスタービンにより発電し、その際に発生する熱を温水または蒸気に有効活用する複合システムです。必要な場所で発電することで、送電・放熱ロスが少ない、高効率な分散型省エネルギーシステムといえます。停電時にも発電可能なタイプもあります。

• 産業用ガス機器・設備
  提供会社：エア・ウォーター（株）
• エア・ウォーター（株）では、ガスコージェネレーションを提供しております。
  
  ガスエンジンやガスタービンにより発電し、その際に発生する熱を温水または蒸気に有効活用する複合システムです。必要な場所で発電することで、送電・放熱ロスが少ない、高効率な分散型省エネルギーシステムといえます。停電時にも発電可能なタイプもあります。

LPガス供給設備

エア・ウォーター（株）では、LPガス供給設備を取りそろえております。
LPガス供給設備にはシリンダー供給システムのほか、ローリー供給システム、バルク供給システムがあります。特にバルク供給システムは民生用から業務用、工業用など、幅広い分野に適しており、配送の合理化、美観の向上など多くのメリットがあります。

• ガスのスペシャリスト　エア・ウォーターからのご提案
  価格低減安定供給　LPガスの供給先を見直してみませんか？
  
  1.自社ローリーを保有！
  エア・ウォーターは自社で大型ローリーを全国に多数保有しております。確実さとスピード・安全性はガスのスペシャリストならではです。
  　〇他社と比べて配送コストで差
  　〇お客様のオーダーに柔軟に対応
  　〇全国展開で安定供給が可能
  
  自社ローリー画像1
  自社ローリー画像2
  2.BCP対策に！
  台風や大雨等の水害、地震での供給遅延や想定外の事態に対応するために、供給ラインを複数持つことは事業継続の鉄則です。
  ２社以上の購買でLPガス供給を分散することは価格競争以外に以下のメリットがあります。
  　〇分散購買による災害時供給リスクの低減
  　〇全国展開の自社ローリーで、他エリアからのバックアップ供給も可能
  
  BCP対策図解（B社、エア・ウォーター、C社の供給ライン分散イメージ）
  供給可能LPガス
  プロパン、ブタン、プロパン・ブタンミックス
  
  産業用ガス機器LPガス供給設備
• 産業用ガス機器・設備
  提供会社：エア・ウォーター（株）

LNGポンプ（VCPシリーズ）

エア・ウォーター（株）では、LNGポンプを取りそろえております。
常温モーター・軸受けを採用し、発熱影響を抑え気化ロスを低減することで、メンテナンスサイクルを延長させました。また、液溜槽不要による小型軽量化も実現しました。これらの特長により、ローリーへの搭載や設備コストの低減も期待できます。

• ■VCP1010外観図
  VCP1010外観図
  ■ポンプ性能
  ポンプ性能グラフ ※LNG 比重　p=460kg/m³の場合
  ■仕様
  ポンプ仕様 VCP0510 VCP1010 VCP2010
  流量（t/h） 0.32 ～ 2.3 0.92 ～ 9.2 4.6 ～ 36.8
  吐出圧力（MPa） 0.09 ～ 0.54 0.13 ～ 0.9 0.13 ～ 0.9
  最大吸入圧力（MPa） 0.5 0.5 0.5
  インペラ段数 1 1 1
  最低回転数（rpm） 2,000 2,000 2,000
  最高回転数（rpm） 8,400 8,400 8,400
  モーター動力（kW） 7.5/15 7.5/15 30
  NPSHr（m） 0.06 ～ 1.2 0.1 ～ 5 0.3 ～ 10
  重量（ポンプ架台含）（kg） 100（240） 160（300） 210（450）
  電源電圧 ３相交流 200/220V または 400/440V
  ※LNG比重　p=460kg/ｍ3の場合
  ※仕様については予告なく変更する場合があります。
  
  製品・サービスのお問い合わせ
  関連カタログ・パンフレット
  
  LNGポンプ（VCPシリーズ）
• 産業用ガス機器・設備
  提供会社：エア・ウォーター（株）

節蒸気スチームトラップ エネトラップ

エア・ウォーター（株）のスチームトラップ（エネトラップ）は、ボイラーから生産現場へ供給される蒸気配管や加熱機器等において、蒸気が凝縮されて発生するドレン水を効率的に排出する重要な役割を果たす製品です。
スチームトラップ（エネトラップ）はスチームロスを減らし、工場の蒸気コスト削減、省エネ・省CO2にも貢献します。

• エネトラップについて
  一般的に多く流通しているトラップは可動部を有しており、経年使用による性能低下や構造上の問題からドレン水と一緒にスチームまでを排出してしまっているのが現状です。
  当社が取り扱うノズル式の「エネトラップ」は、可動部を持たないスチームトラップのため、故障リスクを低減し長寿命化を実現しています。
  可動部破損によるトラップ交換コストや管理人件費の低減が期待できるほか、適正なノズルを選定することでスチームロスを極限まで低減し、かつボイラーの燃料や用水の削減を図ることができ、工場全体のコスト削減やCO2削減に有効です。
  
  エネトラップについて詳細はこちらをご確認下さい。
  
  ポイント1　高い省エネ効果。蒸気ロスを極限まで低減（燃料費・ボイラー用水費用の削減）
  
  ノズル
  ノズル
  ・エネトラップは、可動式トラップとは異なるノズル式を採用。可動部を持つトラップとは全く構造を異にする新たな特許取得製品です。
  <特許第5694619 ・PCT/JP2014/70163>
  ・ドレン量に合わせて全16種類のノズルから適正ノズルを選定することで、蒸気ロスを極限まで低減し、燃料費・ボイラー用水費用を削減します。
  
  基本構造とドレン排水メカニズム
  
  基本構造とドレン排水メカニズム
  気体（蒸気）と液体（ドレン）の動粘度の違い（気体＞液体）により液体（ドレン）が優先的にノズルを通過し排出されます。
  
  ポイント2　可動部を持たないため、故障による交換費用・管理工数を削減。
  
  ・可動部を持たないノズル式でドレン水を連続排出し、可動部破損による故障を防ぎます。
  ・構成部品は全てステンレス製の為、トラップの長寿命化を実現します。（本体5年保証）
  
  ポイント3　メンテナンス作業の効率化
  
  ・異物除去ストレーナーを内蔵。
  ・本体にブロー弁を設置することで、捕獲した錆・スケールをエジェクター効果によりフラッシュ洗浄が可能
  ・面倒な分解清掃する必要はありません。
  
  導入事例
  ・電気機器、化学メーカーなど
  
  製品・サービスのお問い合わせ
  節蒸気スチームトラップ エネトラップに関する商談や具体的なご相談（ご購入検討、納入条件など）については、こちらからお問い合わせください。
• 産業用ガス機器・設備
  提供会社：エア・ウォーター（株）

LNGタンクローリー（陸上）

エア・ウォーター（株）では、LNG輸送機器を取りそろえております。
LNG大量輸送用に設計・開発されたトレーラータイプのLNGローリーです。モノコックタイプは、タンクとシャーシフレームが一体となったモノコック構造を採用しており、最大積載量は国内トップクラスとなる15.7トンの大容量積載まで対応することが可能となっています。

• エア・ウォーター（株）では、LNG輸送機器を取りそろえております。
  
  LNG大量輸送用に設計・開発されたトレーラータイプのLNGローリーです。モノコックタイプは、タンクとシャーシフレームが一体となったモノコック構造を採用しており、最大積載量は国内トップクラスとなる15.7トンの大容量積載まで対応することが可能となっています。
  
  製品詳細
  LNG輸送機器の搭載技術「帯状断熱」
  エア・ウォーターが提供するLNG輸送機器は、いずれも独自の帯状断熱技術を採用しており、以下のような特長を持ちます。
  
  タンクの大型化を実現
  ・断熱材重量がパーライト真空断熱と比べて約1/4
  
  メンテナンスコストの低減
  ・走行による断熱材沈下が一切無く、断熱材の追加が不要
  
  安全性の維持
  ・万一の事故などで真空劣化を起こしても一定の断熱性能を確保
  
  帯状断熱材とパーライト断熱材の比較図。帯状真空断熱はグラスウール系の断熱材を使用しています。パーライト真空断熱はパーライト断熱材を使用。
  仕様
  積載重量（トン） 最高充填圧力（MPa） 総重量（トン）
  モノコックタイプ 15.7 0.60 30.8
  14.0 0.60 27.3
  標準タイプ 8.0 0.60 23.8
  特長
  ●　第5輪荷重が10トン以下の従来型ワンデフトラクターが使用可能（１４トンタイプ）
  ●　高速道路を通行可能（8トンタイプ、14トンタイプ）
  ●　モノコック構造の採用により軽量化・低重心化を達成し、転倒角度40度以上を実現
  ●　帯状断熱容器を採用
• LNG輸送機器
  提供会社：エア・ウォーター（株）

LNGタンクコンテナ（海上・陸上）

エア・ウォーター（株）では、LNG輸送機器を取りそろえております。
船舶積載型LNGタンクコンテナは、高圧ガス保安法と船舶安全法の両方を同時に満たすことにより国土交通省の型式承認を取得した、国内初のLNG輸送容器です。コンテナ船で輸送し、着岸後は専用トレーラーに載せてLNGローリーとしても活用することができます。

• LNG輸送機器
  提供会社：エア・ウォーター（株）
• エア・ウォーター（株）では、LNG輸送機器を取りそろえております。
  
  船舶積載型LNGタンクコンテナは、高圧ガス保安法と船舶安全法の両方を同時に満たすことにより国土交通省の型式承認を取得した、国内初のLNG輸送容器です。コンテナ船で輸送し、着岸後は専用トレーラーに載せてLNGローリーとしても活用することができます。
  
  製品詳細
  LNG輸送機器の搭載技術「帯状断熱」
  エア・ウォーターが提供するLNG輸送機器は、いずれも独自の帯状断熱技術を採用しており、以下のような特長を持ちます。
  
  タンクの大型化を実現
  ・断熱材重量がパーライト真空断熱と比べて約1/4
  
  メンテナンスコストの低減
  ・走行による断熱材沈下が一切無く、断熱材の追加が不要
  
  安全性の維持
  ・万一の事故などで真空劣化を起こしても一定の断熱性能を確保
  
  帯状断熱とパーライト真空断熱の比較図
  仕様
  積載重量（トン） 最高充填圧力（MPa） 総重量（トン）
  40ftタイプ 12.5 0.60 23.2
  特長
  ●　高圧ガス保安法と船舶安全法を同時にクリアした国内初の船舶積載型LNGコンテナ
  ●　コンテナ船、フェリー船を利用することで離島などへのLNG需要に対応が可能
  ●　船上でのコンテナ2段積みが可能
  ●　帯状断熱容器を採用

LNGタンクコンテナ（陸上・鉄道）

エア・ウォーター（株）では、LNG輸送機器を取りそろえております。

• LNG輸送機器
  提供会社：エア・ウォーター（株）
• エア・ウォーター（株）では、LNG輸送機器を取りそろえております。
  
  製品詳細
  LNG輸送機器の搭載技術「帯状断熱」
  エア・ウォーターが提供するLNG輸送機器は、いずれも独自の帯状断熱技術を採用しており、以下のような特長を持ちます。
  
  タンクの大型化を実現
  ・断熱材重量がパーライト真空断熱と比べて約1/4
  
  メンテナンスコストの低減
  ・走行による断熱材沈下が一切無く、断熱材の追加が不要
  
  安全性の維持
  ・万一の事故などで真空劣化を起こしても一定の断熱性能を確保
  
  帯状断熱技術の説明図
  仕様
  積載重量（トン） 最高充填圧力（MPa） 総重量（トン）
  40ftタイプ 13.5 0.60 23.5
  20ftタイプ 5.6 0.93 12.6
  特長
  ●　最大積載量13．5トンまで対応可能で、ローリー車並の旋回安定性（40ftタイプ）
  ●　JR貨物私有コンテナで鉄道貨物輸送が可能（20ftタイプ）
  ●　帯状断熱容器を採用

LPガスバルクローリー

エア・ウォーター（株）では、LPガスバルクローリーを取りそろえております。
バルクローリー車による安定したガス供給を実現しています。

• LPガス・灯油ローリー
  提供会社：エア・ウォーター（株）
• エア・ウォーター（株）では、LPガスバルクローリーを取りそろえております。
  
  バルクローリー車による安定したガス供給を実現しています。
  
  製品詳細
  特長
  ホースワンシステム
  〇熱交換機による独自のシステムを採用しました。
  〇充填ホースを1本追加することにより、高い作業性が実現。
  
  国内各クラス最大積載量を確保
  〇ホースワンシステムを採用し、軽量化することにより可能になりました。
  
  豊富なバリエーション
  〇規格サイズ（シャシー3～8t車）。
  その他の特別仕様車の製作も可能です。
  
  初めてでも簡単・安全な操作性
  〇操作は全てタッチパネルになり、操作機能を1画面に集約しました。
  〇緊急遮断弁用油圧自動加圧装置が標準装備となりました。
  
  シンプルレイアウト・設計
  〇バルブボックスを極力コンパクトにするなど、よりスタイリッシュになりました。
  〇液送ポンプもシンプルな設計でトラブル知らずの安心構造。
  
  仕様
  規格サイズ 3～8トン積載
  その他のサイズ お客様の指定サイズに応じた特別仕様車の製作対応可

灯油ローリー車

エア・ウォーター（株）では、灯油ローリー車を取りそろえております。
石油タンクローリは、50余年の実績を誇る車体メーカー「北海道車体（株）」が製造。
ウイングボディやトレーラーの受注をはじめ、消防車や移動電源車などの特殊車両の需要にも幅広く対応する高い技術力で、お客様のニーズを最適化します。

• LPガス・灯油ローリー
  提供会社：エア・ウォーター（株）
• エア・ウォーター（株）では、灯油ローリー車を取りそろえております。
  
  石油タンクローリは、50余年の実績を誇る車体メーカー「北海道車体（株）」が製造。
  ウイングボディやトレーラーの受注をはじめ、消防車や移動電源車などの特殊車両の需要にも幅広く対応する高い技術力で、お客様のニーズを最適化します。
  
  製品詳細
  POINT
  ホースリールノズルから吐出量は標準ポンプで300L／分（ポンプ単体）
  高吐出量ポンプ（オプション）なら約400L／分！
  
  ホースリール用ホースは40m！
  最大（オプション）100m
  ※ホースの種類等、仕様により異なります。
  
  油圧式ホースリールで、ホースの巻取り作業がパワフル＆スピーディー！
  
  シャシごとの専用設計により優れた走行バランスを実現！
  
  灯油ローリー車の構造図
  ホースリール
  ホースリール
  標準ポンプ
  低騒音・低脈動・高効率な標準ベーンポンプ（300L／分）。常に安定した吐出能力を発揮し配送業務を支えます。
  
  ポンプの種類
  種類 吐出量
  標準ポンプ　KVT-600型 約120L/分
  高吐出型ポンプ　KVT-800型 約155L/分
  ※ホースリールホース口径・長さ・ノズル等、同等条件の場合です。
  
  標準装備
  フェンダー
  ●フェンダー
  車輪の泥よけ（フェンダー）はスチール製を採用。
  
  サイドガード
  ●サイドガード
  巻込防止装置のサイドガードは加工性と強度に優れたスチール製を採用。
  
  梯子
  ●梯子
  安全性の高い梯子を標準装備。
  
  消火器ボックス
  ●消火器ボックス
  スチール製消火器ボックス。作業手順の無駄を省き、確実な収納を実現。
  
  「危」プレート
  ●「危」プレート
  積載物の特性をお知らせする「危」プレートはコストパフォーマンスの高いスチール製を採用。
  
  防護枠ドレンコック
  ●防護枠ドレンコック
  マンホール注入口から油を積込む時に、万一のオーバーフローに備えドレンコックを標準装備。
  
  ホースボックス
  ●ホースボックス
  車両両側面にスムーズな開閉と優れた耐久性のホースボックスを設置。
  
  充実のパーツラインナップ。
  作業の効率化や安全性を高める各種オプションを豊富にご用意。
  用途や作業内容に応じて適切なカスタマイズをご提案します。
  
  OPTION　オプション仕様
  フェンダー（SUS製）
  ●フェンダー（SUS製）
  
  サイドバンパー（SUS製）
  ●サイドバンパー（SUS製）
  
  消火器ボックス（SUS製）
  ●消火器ボックス（SUS製）
  
  作業灯
  ●作業灯
  
  混戴表示板
  ●混戴表示板
  
  ホースボックス（SUS製）
  ●ホースボックス（SUS製）
  
  軽量ウレタンホース
  ●軽量ウレタンホース
  
  ROH独立泥除け（SUS製）
  ●ROH独立泥除け（SUS製）
  
  梯子（SUS製）
  ●梯子（SUS製）
  
  工具箱（SUS製）
  ●工具箱（SUS製）
  
  ランニングボード
  ●ランニングボード
  
  マーカーランプLED
  ●マーカーランプLED
  
  バックアイカメラ
  ●バックアイカメラ
  
  ノンスリップシート
  ●ノンスリップシート
  ＜例＞梯子取付
  
  流量計［トキコ液晶表示式］
  ●流量計［トキコ液晶表示式］
  給油量がひと目でわかるデジタル表示式。モニタ部は鮮明なバックライト付き液晶表示。
  
  流量計［タツノ］
  ●流量計［タツノ］
  給油量がひと目でわかるデジタル表示式。モニタ部はブルー発光の見やすい大型文字で表示。
  
  ノズル
  ●ノズル［トキコオートストップ／手動ノズル］
  ●ノズル［タツノオートストップ／手動ノズル］
  
  用途別仕様提案
  積載する燃料油の種類に合わせて最適なプランをご提案します。
  
  配管 ホースボックス ホースリール ホースリール用ホース ノズル
  灯油
  （推奨） ・2B前方左右配管
  （ポンプ・キャブ後ろホースリール付）
  ・標準ポンプ ・スチール製ボックス
  ・サクションホースM64ネジ ・油圧駆動式ガイドローラー ・軽量ホース 1B×50M ・トキコ 1B GSノズル
  ・タツノ 1B GSノズル
  灯油
  （標準） ・2B前方左右配管
  （ポンプ・キャブ後ろホースリール付）
  ・標準ポンプ ・スチール製ボックス
  ・サクションホースM64ネジ ・油圧駆動式ガイドローラー ・標準ホース 1B×40M ・トキコ 1B GSノズル
  ・タツノ 1B GSノズル
  灯油・軽油
  灯油・重油
  （推奨） ・2B前方左右配管
  （ポンプ・キャブ後ろホースリール付）
  ・標準ポンプ ・スチール製ボックス
  ・サクションホースM64ネジ ・油圧駆動式ガイドローラー ・軽量ホース 1B×50M ・トキコ 1B GSノズル
  ・タツノ 1B GSノズル
  選択 ・2B前方左右配管
  （ポンプ・キャブ後ろホースリール付）
  ・2B前方左配管
  （ポンプ・キャブ後ろホースリール付）
  ・2B前方配管無
  （ポンプ・キャブ後ろホースリール付）
  ・高吐出ポンプ ・スチール製ボックス
  ・SUS製ボックス
  ・サクションホースM64ネジ
  ・ドロップホースM64ネジ
  ・サクションホースカムロック仕様
  ・ドロップホースカムロック仕様
  ・管体巻仕様
  ・立上り配管 ・油圧駆動式ガイドローラー
  ・ガイドローラー左右取付
  ・操作レパー左右取付
  ・電動油圧式
  ・ダプルホースリール ・標準ホース 1B×100Mまで
  ・軽量ホース 1B×100Mまで
  ・標準ホース 1.25B×70Mまで
  ・標準ホース 1.5B×50Mまで ・トキコ 1.25B GSノズル
  ・トキコ 1.5B GSノズル
  ・タツノ 1B GSノズル
  ・タツノ 1.25B GSノズル
  流量計 艤装品 電装品 積込品 塗装
  灯油
  （推奨） ・トキコ 蛍光管カウンター式
  ・タツノ 電子カウンター式 スチール製
  ・サイドガード
  ・梯子
  ・リヤバンパー
  SUS製
  ・フェンダー
  ・消火器ボックス
  ・工具箱
  ・「危」プレート
  ・積載ステッカー
  ・車止め ・作業灯ハロゲン
  ・路肩灯 左取付
  ・バックアイカメラ ・キャブ同色（白）
  ・防錆塗装
  （シャシ・タンク中問部・艤装品）
  灯油
  （標準） ・トキコ 蛍光管カウンター式
  ・タツノ 電子カウンター式 スチール製
  ・フェンダー
  ・サイドガード
  ・消火器ボックス
  ・梯子
  ・リヤバンパー
  ・「危」プレート
  ・積載ステッカー ・キャブ同色（白）
  ・下廻りシャシブラック
  灯油・軽油
  灯油・重油
  （推奨） ・トキコ 蛍光管カウンター式
  ・タツノ 電子カウンター式 スチール製
  ・サイドガード
  ・梯子
  ・リヤバンパー
  SUS製
  ・フェンダー
  ・消火器ボックス
  ・工具箱
  ・「危」プレート
  ・混載表示板
  ・車止め ・作業灯ハロゲン
  ・路肩灯 左取付
  ・バックアイカメラ ・キャブ同色（白）
  ・防錆塗装
  （シャシ・タンク中問部・艤装品）
  選択 ・トキコ 蛍光管カウンター式
  ・トキコ 蛍光管カウンター式POS付
  ・タツノ 電子カウンター式
  ・タツノ 電子カウンター式POS付
  ・ランプ取付
  ・カバー取付 スチール製
  ・フェンダー
  ・フェンダー幅広
  ・独立型フェンダー
  ・泥除ゴム振止
  ・サイドガード
  ・消火器ボックス
  ・工具箱
  ・梯子
  ・「危」プレート
  ・スコップ掛
  ・脚立掛
  ・チェーン掛
  SUS製
  ・フェンダー
  ・フェンダー幅広
  ・独立型フェンダー
  ・泥除ゴム振止
  ・サイドガード
  ・消火器ボックス
  ・工具箱
  ・梯子
  ・「危」プレート
  ・スコップ掛
  ・脚立掛
  ・チェーン掛
  ・車止め
  ・ランニングボード
  ・ノンスリップシート
  ・混載表示板FRP
  ・積載ステッカー ・作業灯ハロゲン
  ・作業灯LED
  ・サイドランプ
  ・サイドランプLED
  ・路肩灯 左取付
  ・路肩灯 左右取付
  ・バックアイカメラ ・シェルターシート
  ・フック
  ・各種アダプター
  ・各種ノズル ・キャブ同色（白）
  ・キャブ・タンク各色
  ・下廻りシャシブラック
  ・防錆塗装
  （シャシ・タンク中問部・艤装品）
  ・各種ステッカー製作
  主要諸元
  適用シャシ 3トン車級 4トン車級
  タンクローリ型式 AWL300 AWL375 AWL400
  積戴容量 3,000L 3,750L 4,000L
  最大量 第四類戴量 ガソリン（比重0.75) 2,250kg 2,820kg 3,000kg
  灯油（比重0.80) 2,400kg 3,000kg 3,200kg
  軽油（比重0.85) 2,550kg 3,000kg 3,400kg
  重油（比重0.93) 2,790kg 3,000kg 3,720kg
  タンク 形状 楕円筒型 角型 楕円筒型
  室数 1室または2室 2室または3室（オプション）
  寸法 長さ 2,800mm 2,600mm 3,100mm
  直径 1,850mm 1,860mm 1,850mm
  短径 1,000mm 1,020mm 1,000mm
  タンク附属装置 マンホール 口径400mm
  注入口 口径235mm 、バッキン耐油ゴム（重油仕様は内蓋付）
  安全弁 有効吹出面積25.2cm2、0.02<P≦0.024MPa{0.2<P≦0.24kgf/cm2}
  検尺棒 スティックゲージ（最小目盛200L)
  梯子 タンク後方左
  その他 サイド化粧板（タンク側面左右） 、手すり、防護枠ドレン、アースプレート、検尺静電気除去装置（重油仕様は無し）
  配管 底弁 緊急弁付底弁　口径65mm
  緊急レバー 後方に取付（後方吸排口付きの場合は左舷と後方に取付）
  吸排口 2方コック　口径50mm
  吸排口取付位置 前方左右
  切換弁 4方コック　口径50mm
  ポンプ（単体性能） ベーンポンプ　300L/min (500rpm)
  付属品 消火器 消火粉末3.5kg 2個（鉄製ケース付）
  アースリール 55mコード付　1個
  艤装品 フェンダー、サイドガード、梯子、ホースボックス、ドレンコック
  その他 危険物標示板(2枚） 、スペアタイヤ、キャリア（キャブバック又は後巻上式1個）
  注1．積載量は、シャン重量及び架装物仕様等により変動します。
  注2．上記諸元は予告なく変更することがあります。
  
  参考外観図
  参考外観図
  

Vサテライト

エア・ウォーター（株）では、小型LNGサテライト設備を提供しております。

• 小型LNGサテライト設備
  提供会社：エア・ウォーター（株）
• エア・ウォーター（株）では、小型LNGサテライト設備を提供しております。
  
  詳細は各社ホームページをご覧ください。
  AW_Vサテライト
  製品詳細
  FEATURE（1）1/5の省スペース化
  窒素ガスの発生装置「V1X」の設計プロセスを採用し、気化器やボイラー等の付帯機器を貯槽下に格納することで一体型を実現しました。貯槽塔と供給ユニットを別々に設置するものというLNGサテライト設備の常識を覆し、従来の1／5のスペースで設置ができます。
  
  従来のサテライト設備とVサテライトの比較図
  FEATURE（2）1/3の短工期実現
  当社工場で製作しユニット化した状態で現地据え付けを行うため、工事期間を従来比の約1／3に短縮します。（基礎工事期間を除く）
  
  工場での製作と現地据え付けの写真
  FEATURE（3）有資格者が不要の無加圧システム
  加圧蒸発器を設置しないシステムのため、高圧ガス保安法に基づく第一種製造設備の許可が必要なくなり、保安係員（有資格者）の専任の必要がありません。
  
  加圧蒸発器 高圧ガス申請種別 保安係員（有資格者）
  従来型 あり 高圧ガス製造許可 選任必要
  Vサテライト なし 高圧ガス貯蔵許可 選任不要
  FEATURE（4）小型で低コストの新型温水気化器
  簡易な開放検査で運用できる温水気化器を採用。メンテナンス期間・コストを大幅に削減します。
  
  従来の温水気化器と新型温水気化器の比較図
  FEATURE（5）トラブルが起きにくい安心設計
  産業ガス事業で多数のオンサイト設備の設置・修理・メンテナンスから蓄積してきたノウハウをもとに、トラブルが起こりにくい設備を開発。主要機器は二重化、温水ラインは密閉として設計。
  
  LNG供給系と温水供給系のシステムフロー図
  標準装置、保安距離について
  標準装置
  ２つの貯槽サイズと、２つの気化器の組合せにより標準化。
  
  Type1 Type2 Type3
  貯槽 80kL 50kL
  気化器 600kg/h 1200kg/h 600kg/h
  設置実績
  ●　食品会社
  ●　地方都市ガス会社　など
  
  用途例
  ●　ボイラー燃料の燃料転換（重油や灯油→LNG）
  
  保安距離について
  
  保安距離の説明図
  LNG使用年間300～800t マイクロサテライト 詳しくはこちら
  オンサイトサービスのご案内
  JAPAN AREA ON-SITE SERVICE オンサイトサービス提供エリアマップ
  設備費用負担不要
  ・初期投資不要で設備導入が可能
  ・契約期間中の機器故障、突発的な費用負担なし
  
  
  
  月額固定のお支払い
  ・７～15年の契約年数に応じた金額を設定
  ・設備費及び年度毎に替わるメンテナンス費用も平準化
  
  
  
  サポート体制を全国配備
  ・ＬＮＧ貯槽の液面・残量を遠隔監視で貴社担当者の発注漏れを防止
  ・24時間監視、異常時の自動発報
  ・設備に不具合が発生した場合、各地域の担当者が即対応
  
  製品・サービスのお問い合わせ
  詳細は各社ホームページをご覧ください。
  AW_Vサテライト
  関連カタログ・パンフレット
  
  小型LNGサテライト設備

マイクロサテライト

エア・ウォーター（株）では、超小型LNGサテライトを提供しております。

• 小型LNGサテライト設備
  提供会社：エア・ウォーター（株）
• エア・ウォーター（株）では、超小型LNGサテライトを提供しております。
  
  詳細は各社ホームページをご覧ください。
  AW_マイクロサテライト
  製品詳細
  マイクロサテライト/5つの特徴
  FEATURE（1）コンパクトな2サイズ
  LNGタンク、気化器、運転監視盤をユニット化してコンパクトに設置。
  
  タイプ
  
  
  寸法
  
  W6030×D2490×H5070
  
  W8000×D2490×H2500
  
  タンク容量（LNG量）
  
  12000L（5076kg）
  
  7000L（2961kg）
  
  気化器能力
  
  100kg／H×2系統（120Nm3／H×2）
  
  50kg／H×2系統（60Nm3／H×2）
  
  NG供給圧力
  
  0.1Mpa
  
  0.1Mpa
  
  高圧ガス
  
  第2種製造、第2種貯蔵
  
  第2種製造、第2種貯蔵
  
  耐震基礎
  
  要
  
  不要
  
  FEATURE（2）省コストで短期工設置
  弊社工場で製作・ユニット化することで設備・据付コストを削減。更に現地工事が2～3
  日で完了できることにより、貴社管理コストを含めトータルコストを削減。
  
  
  FEATURE（3）専用端末で現地計量可能
  LNGローリーからタンクにLNGを受入れ後、タンクに搭載された測量器にてその場で現地計量を行い、ハンディターミナルにて納入量を印刷可能。
  
  
  FEATURE（4）24時間遠隔監視
  LNG貯槽の残量を常時遠隔で監視することができ、LNG発注管理が容易。また、サテライト設備の状態を24時間監視しており、万が一不具合が発生した場合、自動的に貴社ご担当者・弊社担当者にメール発報可能。
  
  
  FEATURE（5）簡易なメンテナンス
  簡易な開放検査で済む温水気化器を採用することにより、メンテナンス期間・コストを大幅に削減。また、地域ごとにメンテナンス要員を配置しておりご要望日程に合わせた対応が可能。高圧ガス製造許可及び貯蔵許可対象外のため有資格者選任不要。
  
  
  高圧ガス申請と保安距離
  高圧ガス申請
  第2種製造所：100m3/日以下　第2種貯蔵所：10t未満
  
  保安距離
  
  オンサイトサービスのご案内
  
  設備費用負担不要
  ・初期投資不要で設備導入が可能
  ・契約期間中の機器故障、突発的な費用負担なし
  
  月額固定のお支払い
  ・７～15年の契約年数に応じた金額を設定
  ・設備費及び年度毎に替わるメンテナンス費用も平準化
  
  サポート体制を全国配備
  ・ＬＮＧ貯槽の液面・残量を遠隔監視で貴社担当者の発注漏れを防止
  ・24時間監視、異常時の自動発報
  ・設備に不具合が発生した場合、各地域の担当者が即対応
  
  製品・サービスのお問い合わせ
  詳細は各社ホームページをご覧ください。
  AW_マイクロサテライト
  関連カタログ・パンフレット
  
  超小型LNGサテライト設備

垂直ソーラー発電システム「VERPA」（ヴァルパ）

エア・ウォーター（株）では、垂直ソーラー発電システム「VERPA」（ヴァルパ）を提供しております。「ヴァルパ」は、場所をとらないので今ある駐車場を台数を減らさずそのままに、新たに発電性能だけを装備できる画期的システムです。駐車場だけでなく農地・牧草地・畑地とも共生可能なのは、土地の占有面積が極めて少なく、しかも両面で発電できるので発電出力も傾斜型と変わらないからです。

• 垂直ソーラー発電システム
  提供会社：エア・ウォーター（株）
• エア・ウォーター（株）では、垂直ソーラー発電システム「VERPA」（ヴァルパ）を提供しております。「ヴァルパ」は、場所をとらないので今ある駐車場を台数を減らさずそのままに、新たに発電性能だけを装備できる画期的システムです。駐車場だけでなく農地・牧草地・畑地とも共生可能なのは、土地の占有面積が極めて少なく、しかも両面で発電できるので発電出力も傾斜型と変わらないからです。
  
  「VERPA」（ヴァルパ）とは
  「ヴァルパ」は、ドイツの太陽光発電架台メーカーであるNext 2 Sun社とエア・ウォーター株式会社が共同で開発した「垂直ソーラー発電システム」です。
  
  
  垂直ソーラー発電システム「VERPA」（ヴァルパ）の特徴
  １．両面受光だから発電効率が良く、ピーク時間も調整可能！
  両面で受光できるので東西方向に受光面を向けると、朝と夕の２回発電ピークが現れます。一般的な南向きの傾斜型と比較した場合でも、１日当たりの発電量も差はほとんどなく、雪や地面からの反射光によっては垂直型システムの方が優れた結果を示します。
  
  垂直ソーラー発電システムの両面発電イメージ
  ２．垂直で場所を取らないから、今の駐車場の台数を減らさずに設置可能！
  駐車場の台数を減らさず設置可能
  ３．垂直だから雪に強い！雹や黄砂などにも強い
  豪雪地帯では大きなリスクがあったソーラー発電システムの導入が可能となります。雪だけではなく、雹・黄砂・落葉・落石などの発電阻害に強い。
  また台風等の強風を考慮した基礎杭設計により、防風・防雪のための耐力・強度も万全です。
  
  傾斜型ソーラー
  傾斜型ソーラー（発電しない・もしくは破損の危険）
  垂直型ソーラー
  垂直型ソーラー（積もらない）
  ４．建築物ではないので市街化調整区域にも設置可能
  大型駐車場のある商業施設に
  
  サービスエリアに
  
  道の駅や道路脇に
  
  農地や放牧地などに
  
  ５．その他にもメリットいっぱい！
  メンテナンスが楽
  
  短工期で設置可能
  
  メガソーラー発電事業の導入促進補助金が活用できます！
  
  ６．仕様
  Next 2 Sun社製
  n型ヘテロ接合太陽電池モジュール　N2S G10-525W
  
  
  
  【寸法】2,242mm×1,128mm
  
  
  製品・サービスのお問い合わせ
  関連カタログ・パンフレット
  
  垂直ソーラー発電システム「VERPA」（ヴァルパ）

医療用酸素（O₂）

人体は、何らかの原因で生体組織に十分な酸素が行き渡らず、酸素を利用したエネルギー産生が十分に行えなくなると、低酸素症を起こし生体機能が低下します。
医療用酸素は酸素欠乏による生体の諸症状改善に用いられます。

• 医療ガス
  提供会社：エア・ウォーター（株）
• 人体は、何らかの原因で生体組織に十分な酸素が行き渡らず、酸素を利用したエネルギー産生が十分に行えなくなると、低酸素症を起こし生体機能が低下します。
  医療用酸素は酸素欠乏による生体の諸症状改善に用いられます。
  
  製品詳細
  製品基本情報
  規定区分
  圧縮酸素 日本薬局方医薬品
  液化酸素 日本薬局方以外の医薬品
  医療用酸素の性質
  物性データ
  化学式
  
  O2
  
  ボンベ色
  
  
  配管・アウトレット色
  
  
  外観・臭気
  
  無色・無臭
  
  ガス比重
  
  1.11（空気＝1）
  
  性質
  
  支燃性
  
  臨界温度
  
  -118.4℃
  
  ボンベの種類
  
  
  ボンベにはガスの状態で充塡されています。
  
  ・酸素欠乏による諸症状の改善
  
  病院における用途
  吸入用・吸入治療 呼吸器系疾患に対する吸入用
  人工呼吸器・人工心肺などの吸入療法
  救急患者の蘇生用
  専用装置による高気圧酸素療法
  麻酔 笑気麻酔の補助用酸素
  合成空気 医療用窒素との混合による人工空気
  ・日本薬局方窒素と混合し、合成空気として使用
  ・（液体酸素）気化設備を用いて気化し、日本薬局方酸素として使用
  
  医療用酸素の主な取扱注意点
  
  支燃性
  
  火気・暖房の付近に置かない。
  
  医療施設内の酸素の消費設備には、適切な消火設備を設ける。
  
  
  支燃性
  
  酸素に油脂類等は厳禁であり、バルブ、圧力調整器等接触する部分に油脂類を付着させてはならない。
  
  

医療用窒素（N₂）

医療用窒素は、医療用酸素と人工的にブレンドして病院内に清潔な空気を供給する目的や、注射剤の製造に際する不活性ガスとして使用されます。
その他、医薬品の効能・効果として謳われているものではございませんが、ガスとしては外科手術機器の駆動用、液体窒素では、イボの除去などの冷凍手術や細胞の冷凍保存など、窒素ガスとは違った極低温の性質を利用した使用用途があります。

• 医療ガス
  提供会社：エア・ウォーター（株）
• 医療用窒素は、医療用酸素と人工的にブレンドして病院内に清潔な空気を供給する目的や、注射剤の製造に際する不活性ガスとして使用されます。
  その他、医薬品の効能・効果として謳われているものではございませんが、ガスとしては外科手術機器の駆動用、液体窒素では、イボの除去などの冷凍手術や細胞の冷凍保存など、窒素ガスとは違った極低温の性質を利用した使用用途があります。
  
  製品詳細
  製品基本情報
  規定区分
  圧縮窒素 日本薬局方医薬品
  液化窒素 日本薬局方以外の医薬品
  医療用窒素の性質
  物性データ
  化学式
  
  N₂
  
  ボンベ色
  
  
  配管・アウトレット色
  
  
  外観・臭気
  
  無色・無臭
  
  ガス比重
  
  0.97（空気＝1）
  
  性質
  
  不燃性
  
  臨界温度
  
  -147.0℃
  
  ボンベの種類
  
  
  ボンベにはガスの状態で充塡されています。
  
  病院における用途
  ・日本薬局方酸素と混合し、合成空気として使用する
  ・（液体窒素）気化設備を用いて気化し、日本薬局方窒素として使用
  ・その他（医薬品としての効能・効果に該当しないもの）
  
  機械駆動用 外科手術機器の駆動用ガス
  手術・保存 冷凍手術・冷凍保存用（イボの除去や細胞の鮮度保持　等）
  医療用窒素の主な取扱注意点
  酸欠の危険性があるので，換気に十分注意する。

人工空気（O₂+N₂）

人工空気は、医療用酸素と医療用窒素を約22：78の割合で高精度に混合した人工的な空気ガスです。
不純物のない清浄度の高いガスとして、人工呼吸・人工心肺や高気圧酸素治療などの用途に使用されています。
※人工空気は医薬品ではございません。

• 医療ガス
  提供会社：エア・ウォーター（株）
• 人工空気は、医療用酸素と医療用窒素を約22：78の割合で高精度に混合した人工的な空気ガスです。
  不純物のない清浄度の高いガスとして、人工呼吸・人工心肺や高気圧酸素治療などの用途に使用されています。
  
  ※人工空気は医薬品ではございません。
  
  製品詳細
  製品基本情報
  規定区分
  人工空気 なし
  人工空気の性質
  物性データ
  化学式
  
  O2+N2
  
  ボンベ色
  
  
  配管・アウトレット色
  
  
  外観・臭気
  
  無色・無臭
  
  ガス比重
  
  1.00（空気＝1）
  
  性質
  
  支燃性
  
  臨界温度
  
  -140.7℃
  
  ボンベの種類
  
  
  ボンベにはガスの状態で充塡されています。
  
  病院における用途
  ・その他（医薬品としての効能・効果に該当しないもの）
  
  吸入用 人工呼吸器・人工心肺
  専用装置による高気圧酸素治療
  機械駆動用 外科手術機器の駆動用ガス
  人工空気の主な取扱注意点
  
  支燃性
  
  油脂類等は厳禁であり、バルブ、圧力調整器等接触する部分に油脂類を付着させてはならない。
  
  人工空気システムについて
  人工空気システムとは、医療用酸素と医療用窒素を約22：78の割合で高精度に混合し、供給する装置です。
  通常、医療用酸素CE（コールドエバポレーター）と医療用窒素CEを必要としますが、エア・ウォーターでは、1つのCEと同じ設置スペースで供給可能な「二段式CEシステム」も提案しています。
  
  
  二段式CE（低温液化ガス貯槽）
  項目 定格製造能力
  （L/min） 最大製造能力
  （L/min） 酸素濃度
  （%）
  JIK-01 小容量ブレンダー×1台×1列 400 800 22%
  JIK-02 小容量ブレンダー×2台×2列 800 1,600
  JIK-03 小容量ブレンダー×1台×2列 1,500 3,000
  （特許番号　第2964310号　登録日　平成11年8月13日）
  
  製品・サービスのお問い

ヘリウム（He）

ヘリウムは、空気中にごく微量しか含まれない希ガスの一つで、日本ではその全量を海外から輸入しています。
医療機関においては、液化状態の極低温（-268.9℃）特性を生かして、主にMRI（核磁気共鳴画像法）装置の超伝導電磁石の冷却用途で利用されています。
※ヘリウムは医薬品ではございません。

• 医療ガス
  提供会社：エア・ウォーター（株）
• ヘリウムは、空気中にごく微量しか含まれない希ガスの一つで、日本ではその全量を海外から輸入しています。
  医療機関においては、液化状態の極低温（-268.9℃）特性を生かして、主にMRI（核磁気共鳴画像法）装置の超伝導電磁石の冷却用途で利用されています。
  
  ※ヘリウムは医薬品ではございません。
  
  製品詳細
  製品基本情報
  規定区分
  ヘリウム なし
  ヘリウムの性質
  物性データ
  化学式
  
  He
  
  ボンベ色
  
  
  外観・臭気
  
  無色・無臭
  
  ガス比重
  
  0.14（空気＝1）
  
  性質
  
  不燃性
  
  臨界温度
  
  -268.0℃
  
  病院における用途
  ・その他（医薬品としての効能・効果に該当しないもの）
  
  極低温 MRI装置の超伝磁石の冷却
  液化ヘリウムのトランスファーサービスについて
  当社では、全国各地の医療機関に向けて、ヘリウムデュワー容器による高品質なMRI装置用液化ヘリウムの安定供給サービスを展開しています。
  
  
  国内の液化ヘリウムの供給体制
  国内6か所のヘリウム供給拠点（石狩、川崎、新潟、名古屋、堺、熊本）から、当社のガス供給ネットワークを通して、北海道から九州で全国各地の医療機関に向けて液化ヘリウムを安定的に供給しています。
  
  トランスファーサービス
  トランスファーサービスの教育を行い、供給技術のレベルアップを図っています。

亜酸化窒素（N₂O）

亜酸化窒素は、揮発性麻酔薬と併用することにより麻酔の導入が速やかとなり、麻酔薬の使用量が少なく済むことにより、人体への副作用の軽減に寄与します。
また、鎮痛効果が強く、局所麻酔との併用や歯科治療の鎮痛などにおいて効果を発揮します。
さらに、血液ガス分配係数が0.47と低く、吸入後は血液への吸収が速いことから麻酔の導入が迅速で、かつ覚醒も速いという特長を兼ね備えています。

• 医療ガス
  提供会社：エア・ウォーター（株）
• 亜酸化窒素は、揮発性麻酔薬と併用することにより麻酔の導入が速やかとなり、麻酔薬の使用量が少なく済むことにより、人体への副作用の軽減に寄与します。
  また、鎮痛効果が強く、局所麻酔との併用や歯科治療の鎮痛などにおいて効果を発揮します。
  さらに、血液ガス分配係数が0.47と低く、吸入後は血液への吸収が速いことから麻酔の導入が迅速で、かつ覚醒も速いという特長を兼ね備えています。
  
  製品詳細
  製品基本情報
  規定区分
  亜酸化窒素 日本薬局方医薬品
  ※当社取扱い製品の製造販売元：日産化学株式会社
  
  亜酸化窒素の性質
  物性データ
  化学式
  
  N2O
  
  ボンベ色
  
  
  配管・アウトレット色
  
  
  外観・臭気
  
  無色・芳香臭
  
  ガス比重
  
  1.53（空気＝1）
  
  性質
  
  支燃性
  
  臨界温度
  
  36.5℃
  
  ボンベの種類
  
  
  ボンベにはガスの状態で充塡されています。
  
  病院における用途
  ・全身麻酔
  ・鎮痛
  
  亜酸化窒素の主な取扱注意点
  
  支燃性
  
  油脂、有機物等に触れると発火する場合があるのでガスの触れるところは付着物を除去し清浄にする。
  
  温度が高くなると容器圧力が上昇し、安全弁が噴くことがあるので、直射日光を避け、通風のよい場所で40℃以下で保管する。
  
  製品・サービスのお問い合わせ
  

医療用二酸化炭素（CO₂）

医療用二酸化炭素は、酸素吸入を必要とする疾患に対し二酸化炭素を混入させ吸入することで、呼吸中枢を刺激するはたらきがあります。
また腹腔鏡下外科手術では、手術に必要な視野や術野を確保する用途で用いられます。

• 医療ガス
  提供会社：エア・ウォーター（株）
• 医療用二酸化炭素は、酸素吸入を必要とする疾患に対し二酸化炭素を混入させ吸入することで、呼吸中枢を刺激するはたらきがあります。
  また腹腔鏡下外科手術では、手術に必要な視野や術野を確保する用途で用いられます。
  
  製品詳細
  製品基本情報
  規定区分
  液化炭酸ガス 日本薬局方医薬品
  医療用二酸化炭素の性質
  物性データ
  化学式
  
  CO2
  
  ボンベ色
  
  
  配管・アウトレット色
  
  
  外観・臭気
  
  無色・無臭
  
  ガス比重
  
  1.52（空気＝1）
  
  性質
  
  不燃性
  
  臨界温度
  
  31.3℃
  
  ボンベの種類
  
  
  ボンベにはガスの状態で充塡されています。
  
  病院における用途
  ・酸素吸入時の呼吸中枢の刺激
  ・高山病における呼吸困難、麻酔時における覚せいと手術後の肺拡張不全の予防
  ・一酸化炭素、モルヒネ、シアン化合物などの中毒時における呼吸中枢の興奮性低下
  ・炭酸水の水浴による脈拍及び拡張期血圧の減少、静脈血の心臓還流の改善と拍出量の増加、皮膚の充血、呼吸量の増加
  ・ドライアイスでの狼瘡、色素斑などの皮膚疾患の腐食剤としての使用
  ・腹腔鏡下外科手術に必要な視野及び術野の確保
  ・X線コンピュータ断層撮影に必要な腸管の拡張
  
  医療用二酸化炭素の主な取扱注意点
  容器は湿気水滴等による腐食を防止する措置を講ずる。

酸化エチレン滅菌ガス（C₂H₄O＋CO₂）

酸化エチレン滅菌ガスは、比較的低い温度でも極めて強い殺菌力を発揮し、金属・非金属の区別なく利用できるため理想的な滅菌法として普及しています。
酸化エチレンは燃焼範囲が広く、燃焼爆発する性質を有しているため二酸化炭素を混合することで、より安全に取り扱えるようにしたものが酸化エチレン滅菌ガス「ダイサイド」です。
酸化エチレンは強い毒性を有するため、特定化学物質に指定されており、使用施設では作業環境測定等が必要となります。

• 医療ガス
  提供会社：エア・ウォーター（株）
• 酸化エチレン滅菌ガスは、比較的低い温度でも極めて強い殺菌力を発揮し、金属・非金属の区別なく利用できるため理想的な滅菌法として普及しています。
  酸化エチレンは燃焼範囲が広く、燃焼爆発する性質を有しているため二酸化炭素を混合することで、より安全に取り扱えるようにしたものが酸化エチレン滅菌ガス「ダイサイド」です。
  酸化エチレンは強い毒性を有するため、特定化学物質に指定されており、使用施設では作業環境測定等が必要となります。
  
  製品詳細
  製品基本情報
  規定区分
  酸化エチレン 日本薬局方以外の医薬品
  商品名
  ・ダイサイドシリーズ（ダイサイドH（N）、ダイサイドH20（N）、ダイサイドH30（N）、ダイサイド95%）
  
  酸化エチレン滅菌ガスの性質
  物性データ
  化学式
  
  C2H4O
  
  ボンベ色
  
  
  配管・アウトレット色
  
  なし
  
  外観・臭気
  
  無色・エーテル臭
  
  ガス比重
  
  1.52（空気＝1）
  
  性質
  
  可燃性
  
  ※ただしダイサイド95%は毒性ガス
  
  臨界温度
  
  195.8℃
  
  ボンベの種類
  
  
  ボンベにはガスの状態で充塡されています。
  
  病院における用途
  ・医療器具、器材及び衛生材料の殺菌
  
  酸化エチレンの主な取扱注意点
  
  ガス状の本品を吸入しないよう注意する。
  液状の本品が目に入ったり手足についた時は大量の水で洗い医師の手当てを受ける。
  
  
  容器置場には「火気厳禁」の表示を行い消火器を常備する。
  容器置場の周囲2m以内には火気又は引火性・発火性のもの、腐食性のある化学薬品等を置かない。